1. Kāds ir cinka daļiņu parādīšanās iemesls uz cinka slāņa virsmas?
Pārmērīgi dzelzs piemaisījumi cinka vannā (FE saturs, kas pārsniedz 0,03%, viegli veido Fe-Zn sakausējuma izdedžus), vai arī cinka katla temperatūra svārstās (cinka izdedži viegli izgulsnējas zem 450 grādiem).
Uz to virsmas nogrimst un stabilizējošie ruļļi ir nēsāti vai izdedži, izraisot izdedžu sajaukšanu ar cinka vannu un pielipt pie sloksnes virsmas.
Oksīda skala uz pamatnes virsmas netiek rūpīgi noņemta pirms cinkošanas un reaģē ar cinka vannu, lai veidotu izdedžiem līdzīgu produktu.
2. Kāds ir iemesls, kāpēc trūkst pārklājuma (atklātas dzelzs plankumi)?
Eļļas, tauku vai velmēšanas eļļas atliekas uz pamatnes virsmas, kas atkvēlināšanas laikā nebija pilnībā iztvaikota, neļauj cinka pielipt cinkošanas laikā.
Oksīda skala uz pamatnes virsmas (piemēram, nepietiekamas atkvēlināšanas temperatūras vai pārmērīgi augsta rasas punkta dēļ) neļauj cinka iekļūšanai oksidētajās vietās.
Nevienmērīgs gaisa naža spiediens cinkošanas laikā izraisa pārmērīgu cinka noņemšanu. Alternatīvi, svešķermeņi (piemēram, putekļu vai dzelzs iesniegumi) uz sloksnes virsmas novērš cinka pieliešanu.
3.Kie izraisa cinka plūsmas zīmes (sagging)?
Gaisa nazis atrodas pārāk tālu no sloksnes, vai arī gaisa naža spiediens nav pietiekams, kā rezultātā rodas nevienmērīgi sadalīts cinks, kas pēc tam plūst un uzkrājas gar sloksnes smagumu.
Sloksne pārvietojas pārāk lēni, liekot cinka pārāk ilgi palikt uz virsmas, viegli veidojot plūsmas zīmes.
Cinks ir pārāk karsts (virs 470 grādiem), kā rezultātā rodas pārmērīga plūstamība un grūtības kontrolēt vienveidību ar gaisa nazi.
4. Kas izraisa veltņu zīmes?
Vadošajiem veltņiem un grimstošajiem veltņiem atkvēlināšanas krāsnī vai cinkošanas līnijā ir svešķermeņi (piemēram, mērogs, cinka izdedži) vai arī tie ir nēsāti vai saskrāpēti, atstājot iegriezumus, atrodoties saskarē ar sloksni.
Rullīši nav uzstādīti paralēli, izraisot pārmērīgu sloksnes spriegumu, kā rezultātā rodas iegriezumi.
5. Kas izraisa baltu rūsu?
Nepietiekams pēcapstrādes (pasivācijas) rezultāts ir pilnīgs pasivācijas plēves aizsardzības slānis, kas izraisa cinka slāņa reaģēšanu ar mitruma un oglekļa dioksīdu gaisā (veidojot ZnCo₃・ 3Zn (OH) ₂).
Cinkotas spoles tiek glabātas augsta mitruma vidē (relatīvais mitrums> 85%) vai kondensēta ūdens klātbūtnē, izraisot cinka slāņa elektroķīmisko koroziju.
Sloksnes virsma nav pilnībā sausa, un mitruma atlikums paātrina koroziju.