1.Kā nepilnīga tīrīšana izpaužas?
Galvenie procesa punkti: sadalīšanās (sārma/elektrolītiska tīrīšana) koncentrācija, temperatūra un laiks; Skābes koncentrācija un zikšanas ātrums (ja nepieciešams).
Problēmas izpausmes:
Atlikušās velmēšanas eļļas, dzelzs putekļi vai eļļas traipu uz pamatnes virsmas izraisa karbonizāciju atlaidināšanas laikā, veidojot "eļļas plankumus". Tas novērš cinka ievērošanu cinkošanas laikā, kā rezultātā rodas noplūdes.
Oksīda skala nav pilnībā noņemta, pēc atkvēlināšanas vājinot saiti starp oksīda skalu un substrātu. Cinkošanas laikā cinka izdedžs veidojas, plūst cinka šķīdums, izraisot cinka daļiņu defektus.
2. Kur pati par sevi izpaužas sliktas substrāta formas problēma?
Galvenie procesa punkti: auksti velmēta substrāta (piemēram, viļņaina vai lambas) plakanums.
Problēmas izpausmes: Ienākot rūdīšanas krāsnī, kas var viegli izraisīt lokālas grumbiņas, malu vai centra viļņainas sloksnes rada nevienmērīgu sildīšanu.
Slikta sloksnes forma noved pie nevienmērīga spriegojuma sadalījuma sloksnes darbības laikā dzirnavās, nekonsekventu attālumu no gaisa naža cinkošanas laikā un nevienmērīgs cinka slāņa biezums.
3.Kas problēmas izraisīs nepareiza atkvēlināšanas temperatūras/laika kontrole?
Pārāk zema temperatūra vai nepietiekama izolācija: substrāta auksti slīdošie spriegumi nav pilnībā novērsti, kā rezultātā rodas augsta cietība un nepietiekams pagarinājums, padarot turpmāku apstrādi (piemēram, apzīmogošanu), kas ir pakļauta plaisāšanai.
Pārāk augsta temperatūra vai pārmērīga izolācija: rupji graudi uz pamatnes rada samazinātas mehāniskās īpašības (piemēram, samazināta stiepes izturība) un biezs oksīda slānis, kas viegli veidojas uz virsmas (ja atmosfēra ir slikti kontrolēta).
4.Kas problēmas radīs patoloģiska atkvēlināšanas atmosfēra?
Galvenie procesa punkti: ūdeņraža tīrība (jābūt lielākai vai vienādai ar 99,9%), atmosfēras rasas punkta (jābūt mazākam vai vienādam ar -40 grādiem, lai izvairītos no mitruma izraisītas oksidācijas) un skābekļa saturam (jābūt mazākam vai vienādam ar 10 ppm).
Problēmas izpausmes:
Pārmērīgs rasas punkts (pārmērīgs mitrums) vai pārmērīgs skābekļa saturs: oksidācija veido Feo/Fe₃o₄ plēvi uz pamatnes virsmas. Cinka galvanizācijas laikā cinka šķīdums nevar iekļūt oksidētajā laukumā, kā rezultātā rodas izlaišanas vai cinka slāņa izlaišana.
Nepietiekams ūdeņraža saturs: reducējošā jauda ir vāja, nespējot noņemt izsekošanas oksīda skalu, kas paliek uz pamatnes virsmas, ietekmējot cinka slāņa saķeri.
5.Kas problēmas var izraisīt noņemšanas novirzi vai spriegojuma svārstības?
Galvenie procesa punkti: ceļveža veltņu paralēlisms atkvēlināšanas krāsnī un spriegojuma kontroles precizitātē.
Problēmas izpausmes:
Sloksnes novirze izraisa sloksnes malas berzēšanu pret krāsns sienu, kā rezultātā rodas "malas apdegums" vai skrāpējumi.
Pārmērīga spriedze izraisa sloksnes deformāciju vai pat sabojāšanos. Pārmērīga spriedze izraisa sloksnes sag no SAG, kā rezultātā rodas nevienmērīgs kontakts ar veltņiem un nosliece uz veltņu zīmēm.