1.Kāds ir aukstās velmēšanas mērķis?
Aukstā velmēšana ietver tērauda pakļaušanu intensīvai plastiskai deformācijai istabas temperatūrā. Tas izraisa metāla iekšējo graudu izstiepšanos un sadalīšanos, radot daudzas dislokācijas (režģa defektus) un režģa deformācijas.
Šīs dislokācijas sapinās un kavē viena otras kustību, apgrūtinot tālāku deformāciju. Makroskopiski tas izpaužas kā palielināta cietība un izturība, bet samazināta plastiskums un stingrība{1}}process, kas pazīstams kā "darba sacietēšana".
2. Kāds ir atkausēšanas mērķis?
Rūdīšana ietver auksti velmēta{0}}rūdīta tērauda karsēšanu līdz noteiktai temperatūrai (parasti virs pārkristalizācijas temperatūras, piemēram, 600–700 grādiem), turēšanu šajā temperatūrā kādu laiku un pēc tam lēnām atdzesējot.
Šī procesa laikā atomi iegūst pietiekamu enerģiju darbībai, kā rezultātā notiek trīs galvenie posmi:
Atveseļošanās: tiek mazināts iekšējais stress, un īpašības ir nedaudz atjaunotas.
Pārkristalizācija: šis ir vissvarīgākais solis. Deformētajā struktūrā veidojas jauni, neizkropļoti, smalki vienādsānu graudi, kas pakāpeniski aprij vecos, šķeltos deformētos graudus.
Graudu augšana: ar ilgstošu turēšanas laiku jauni graudi var saplūst un augt.
3. Kāds ir atkausēšanas galvenais mērķis auksti{1}}velmētu ruļļu ražošanā?
Darba sacietēšanas novēršana: Materiāla plastiskuma atjaunošana, ļaujot tam veikt turpmākus, sarežģītākus formēšanas procesus, piemēram, dziļo vilkšanu un stiepšanu (būtiski daudzām automobiļu salona konstrukcijas sastāvdaļām, piemēram, sarežģītām sēdekļu daļām).
Mikrostruktūras uzlabošana: Viendabīgu, smalku graudu iegūšana, uzlabojot materiāla vispārējās mehāniskās īpašības un stabilitāti.
Mehānisko īpašību pielāgošana: kontrolējot atkausēšanas temperatūru, laiku un dzesēšanas ātrumu, var iegūt virkni izstrādājumu ar dažādu stiprības -plastiskuma kombinācijām, lai tie atbilstu dažādiem lietojumiem (piemēram, dziļās stiepšanas pakāpes, vispārējās štancēšanas pakāpes utt.).
4. Kāda tam ir nozīme automobiļu salona detaļu ražošanā?
Pirms štancēšanas: ja detaļai ir sarežģīta forma un nepieciešama dziļa vilkšana vai vairākas štancēšanas, tad ir jāizmanto atlaidināta "mīksta" auksti velmēta loksne; pretējā gadījumā materiāls saplaisās.
Galīgās īpašības: konstrukcijas daļām, kurām nav nepieciešama īpaši augsta izturība, atkausētais stāvoklis nodrošina labu stiprības un elastības kombināciju. Detaļām, kurām nepieciešama augsta izturība, var izvēlēties materiālus, kas ir tikai daļēji atkausēti (piemēram, "puscietā" stāvoklī) vai pēc tam stiprināti ar citām metodēm.
5. Kādas ir atkausēšanas blakusparādības un pretpasākumi?
Virsmas oksidēšana un dekarbonizācija:
Atkausējot gaisā, uz tērauda loksnes virsmas veidojas dzelzs oksīda nogulsnes (oksīda nogulsnes), un oglekļa elementi var tikt zaudēti (dekarburizācija), kā rezultātā virsma kļūst mīkstināta un samazinās stiprība.
Pretpasākumi: rūpnieciski galvenokārt tiek izmantota aizsargatmosfēras atkausēšana (piemēram, slāpekļa -ūdeņraža maisījums) vai nepārtrauktās atlaidināšanas līnijas (CAL), ko veic vidē, kurā nav -skābekļa, lai nodrošinātu gaišu, tīru virsmu bez oksīdu skalas.
Rūdīšanas adhēzijas risks:
Tērauda spoļu atkausēšanas laikā augstā-temperatūras laikā, ja tinums ir pārāk ciešs vai starpslāņa spiediens ir pārāk augsts, blakus esošās spoles var tikt pakļautas mikroskopiskai difūzijai un salipt kopā.
Pretpasākumi: kontrolējiet atkausēšanas procesa parametrus un uzmanīgi atdaliet spoles, izmantojot tādas iekārtas kā "iztaisnošana un atkaļķošana" attīšanas laikā.