1. Kāds ir galvenais mehānisms?
Spriegotajām plāksnēm reaģējot ar sārma šķīdumu, tērauda sloksnes virsmā notiek vardarbīga elektrolītiska reakcija, radot lielu daudzumu gāzes, kas ir visa tīrīšanas procesa dzinējspēks.
Katoda reakcija: Kad tērauda sloksne darbojas kā katods, uz virsmas notiek reducēšanas reakcija, izdalot lielu skaitu sīku ūdeņraža burbuļu.
Reakcijas formula: 2H⁺ + 2e⁻ → H₂↑
Anodiskā reakcija: kad tērauda sloksne darbojas kā anods, uz virsmas notiek oksidācijas reakcija, izdalot lielākus skābekļa burbuļus.
Reakcijas formula: 4OH⁻ - 4e⁻ → 2H₂O + O₂↑
2.Kādi pieejamības līdzekļi ir pieejami?
Papildus attaukošanai elektrolītiskajai tīrīšanai ir vēl viena slēpta funkcija. Šajā procesā tērauda sloksne darbojas kā katods, samazinot silikātus tīrīšanas šķīdumā un uz tās virsmas uzklājot apmēram 2,3 nanometrus biezu stiklveida dielektrisku plēvi. Šai plēvei ir izšķiroša nozīme, jo tā neļauj tērauda spolei salipt starp slāņiem augstās temperatūras un spiediena dēļ turpmākā atlaidināšanas procesā, tādējādi nodrošinot produkta kvalitāti.
3.Kāpēc elektrolītiskā tīrīšana ir efektīvāka?
Ķīmiskā tīrīšana galvenokārt balstās uz virsmaktīvo vielu emulģējošo iedarbību, lai izšķīdinātu vai izspiestu eļļas traipus no tērauda plāksnes. Tā efektivitāte ir ierobežota attiecībā uz iespiedumiem vai cieši savienotiem traipiem.
Elektrolītiskā tīrīšana, pamatojoties uz ķīmisko procesu, ietver daudzu gaisa burbuļu triecienu un lobīšanās efektu. Šiem burbuļiem veidojoties, augot un atdaloties no tērauda virsmas, tie nepārtraukti ietekmē eļļas plēvi, pat "izspiežot" mikroskopiskās bedrēs paslēptos piesārņotājus. Tāpēc tās virsmas tīrības uzlabošana ir nepārspējama ar ķīmisko tīrīšanu.
4.Kādas ir katoda tīrīšanas (ūdeņraža izdalīšanās) priekšrocības un trūkumi?
Augsta efektivitāte. Ūdeņraža burbuļi ir mazi un daudz, ar lielu kopējo virsmu, kas nodrošina spēcīgu spēju aizvadīt eļļu un emulģēt, tādējādi nodrošinot augstāku tīrīšanas efektivitāti.
Radītais atomu ūdeņradis var iekļūt tērauda matricā, izraisot ūdeņraža trauslumu (padarot tēraudu trauslu) un ietekmējot tā mehāniskās īpašības.
5.Kādas ir anodiskās tīrīšanas (skābekļa evolūcijas) priekšrocības un trūkumi?
Tas novērš ūdeņraža trausluma risku, un tajā ir lieli skābekļa burbuļi ar spēcīgu vienas-vienības nestspēju, kas ļauj efektīvāk noņemt cietās daļiņas, piemēram, dzelzs pulveri no tērauda sloksnes virsmas.
Tīrīšanas efektivitāte ir salīdzinoši zema, un arī iekārtas (anoda plāksnes) korozija ir spēcīgāka.