1.Kāda ietekme ir materiāla padeves precizitātei?
Pievērsiet uzmanību vadošo tapu novietojumam: Vadotavas ir jāuzstāda katrā stacijā, īpaši pirms svarīgām formēšanas stacijām. Padevēja vien nevar garantēt absolūtu precizitāti; sekundārā precizitātes pozicionēšana ir jāpanāk, izmantojot uz veidnes uzstādītām vadošajām tapām. Priekšroka jādod virzošajām tapām ar konusveida vai sfēriskām galviņām, lai atvieglotu vienmērīgu ievietošanu pirms-perforēšanas caurumos.
Kontroles padeves leņķis un deformācija: ja detaļas forma ir sarežģīta (piem., ar līkumiem), nepārtrauktas velmēšanas (formēšanas) laikā ir jāpievērš uzmanība leņķa pieauguma konstrukcijai. Neatbilstoši palielinājumi var izraisīt nevienmērīgu deformāciju, ietekmējot gatavā produkta izliekumu un pat izraisot nekontrolētu atspērienu. Sarežģītiem slēgtas -sekcijas izstrādājumiem ir jāņem vērā deformācijas koordinācija starp stacijām, lai nodrošinātu vienmērīgu materiāla pāreju.
2.Kā novērst iekšējo stresa traucējumus?
Rezervējiet "sprieguma mazināšanas" staciju: liela mēroga -izstiepšanas vai smagas deformācijas laikā materiālā tiks radīts ievērojams iekšējais spriegums. Nav ieteicams visu deformāciju pabeigt vienā stacijā; tā vietā tas ir jāsadala vairākās stacijās pakāpeniskai veidošanai. "Veidošanas" vai "līmeņošanas" stacijas ir jāuzstāda pēc kritiskajām stacijām, lai novērstu sprieguma samazināšanas radītos izmēru kropļojumus.
Pievērsiet uzmanību nesēja un savienojošā tilta konstrukcijai: nesējs ir "glābšanas līnija" lentes transportēšanai veidnē. Konstrukcijai jānodrošina, ka nesējam ir pietiekama izturība, lai novērstu deformāciju vai lūzumu pārmērīga formēšanas spēka dēļ. Augstas -stiprības tērauda auksti velmētām-spolēm ir attiecīgi jāpalielina nesēja platums.
3. Kādas ir pelējuma attīrīšanas un nodiluma sekas?
Dinamiskā presformas temperatūras uzraudzība: ātrgaitas{0}}ražošanas laikā ar progresējošu presformu veidnes temperatūra ievērojami paaugstinās, izraisot termisko izplešanos. Tas izraisa perforatora rupju un matricas cauruma saraušanos, kā rezultātā samazinās faktiskais klīrenss un strauji palielinās berze, kas var viegli izraisīt virsmas raupjumu vai pat auksti velmētu ruļļu iestrēgšanu. Ieteicams uzraudzīt presformas temperatūru augstas-slodzes stacijās (piemēram, stiepšanās un aukstā kalšana) un, ja nepieciešams, izmantot presēšanas temperatūras regulatoru.
Slāņveida griešanas šķautņu apkope: griešanas šķautņu asumam noslīpēšanas stacijā ir izšķiroša nozīme. Ja tiek konstatētas pārmērīgas urbumi (parasti pārsniedz 10% no materiāla biezuma), tās nekavējoties jāuzasina. Ņemiet vērā, ka nevienmērīgs aizbīdņa attālums var radīt papildu lieces momentus, kad materiāls plīst, izraisot sloksnes deformāciju un ietekmējot turpmāko padeves augstumu.
4.Kāda ir eļļošanas un tīrības ietekme?
Precīzijas eļļošanas sistēma: ieteicama mikro-apjoma smēreļļas izsmidzināšanas sistēma, kas precīzi izsmidzina eļļu uz atslēgas formēšanas stacijām (stiepšana, atloka). Ir ļoti svarīgi nodrošināt pietiekamu eļļas plēvi, lai novērstu skrāpējumus, vienlaikus izvairoties no pārmērīgas eļļas, kas var izraisīt slīdēšanu veidnē vai apgrūtināt tīrīšanu.
Efektīva skaidu noņemšana un gaisa izpūšana: mazas dzelzs skaidas, kas rodas štancēšanas laikā, ir lielākais progresīvo presformu "slepkava". Jāizstrādā saprātīgs gaisa pūšanas leņķis un putekļu nosūkšanas ierīce, lai nodrošinātu, ka atkritumu skaidas nepaliek uz matricas virsmas vai tiek nogādātas uz nākamo staciju. Precīzām -presētām auksti velmētām-spolēm, jo šķērsgriezumā ir liels spilgto joslu īpatsvars-, pulverveida smalkās dzelzs šķembas, kas rodas griešanas laikā, visticamāk, pielīp pie presformas, tādēļ ir jāpievērš īpaša uzmanība.
5.Kā to uzraudzīt un aizsargāt?
Uzstādiet nepareizas padeves noteikšanas ierīces: uzstādiet kontaktu vai fotoelektriskos nepareizas padeves detektorus kritiskās vietās (piemēram, vadotnes tapu caurumos un sānu apgriešanas stacijās). Nekavējoties apstādiniet mašīnu, ja materiāls nav pareizi ievadīts vai sloksne ir pacelta.
Lūžņu aizsprostojuma noteikšana: pārbaudiet, vai lūžņu materiāls apakšējā veidnē krīt gludi. Mazie lūžņu caurumi ir pakļauti aizsprostojumiem, kas izraisa plaisāšanu.