1. Kādi ir sāls izsmidzināšanas testa kameras testēšanas standarti un principi?
Testa standarti: ASTM B117, ISO 9227, JIS Z 2371 utt.
Testa princips: Slēgtā kamerā 5% nātrija hlorīda šķīdumu izsmidzina ar saspiestu gaisu, veidojot vienmērīgu sāls aerosolu, kas nosēžas uz parauga virsmas, vienlaikus saglabājot nemainīgu temperatūru (parasti 35 grādus).
Simulēta vide: jūras atmosfēra vai ceļu vide ar -apledošanas līdzekļiem, kas tiek lietoti ziemā.
Vērtējamās preces:
White Rust Formation Time: This is a key indicator of the corrosion resistance of the galvanized layer. The longer the time, the better the corrosion resistance. Standards typically require no white rust after >48 stundas vai 72 stundas.
Sarkanās rūsas veidošanās laiks: laiks no testa sākuma līdz sarkanās rūsas parādīšanās pamattēraudam. Jo ilgāks šis laiks, jo ilgāks ir cinkotā slāņa kopējais aizsardzības mūžs.
2. Kādi ir cikliskās korozijas pārbaudes kameras testēšanas standarti un principi?
Testēšanas standarti: ASTM D6899, ISO 11997, SAE J2334 utt.
Testa princips: runa nav tikai par sāls aerosola izsmidzināšanu; tas simulē dabisko mitro un sauso apstākļu ciklu. Tipisks cikls var ietvert: sāls izsmidzināšanu → žāvēšanu → mitru.
Priekšrocības: Tā kā tajā ir iekļauts žāvēšanas periods, testa rezultāti daudz labāk korelē ar faktisko āra ekspozīciju nekā tradicionālie nepārtrauktie sāls izsmidzināšanas testi, tāpēc to uzskata par zinātniskāku testēšanas metodi.
3. Kādi ir testēšanas standarti un principi mitrā karstuma pārbaudes kamerām?
Testa standarts: ISO 6270-2 (CH nosacījumi) utt.
Testa princips: cinkota pārklājuma izturība pret koroziju tiek pārbaudīta augstā temperatūrā un augsta mitruma apstākļos (piemēram, 40 grādi, 93% RH). Tas galvenokārt novērtē tendenci attīstīties "baltajai rūsai" mitrā, slikti vēdināmā vidē.
Pielietojums: Ideāli piemērots, lai pārbaudītu galvanizēto spoļu virsmas baltās rūsas problēmu, ko izraisa kondensāts uzglabāšanas un transportēšanas laikā.
4. Kādas ir āra atmosfēras iedarbības pārbaudes staciju testēšanas metodes?
Pārbaudes metode: cinkotos{0}spoles paraugus sagriež standarta-izmēra testa gabalos un ievieto āra testēšanas vidēs, piemēram:
Lauku atmosfēra: zems piesārņojums, lēnāka korozija.
Pilsētas/industriālā atmosfēra: satur skābas gāzes, piemēram, SO2, ātrāka korozija.
Jūras atmosfēra: satur hlorīda jonus, ātra korozija.
Novērtējums: Paraugus ņem periodiski (piemēram, ik pēc 1, 2, 5 un 10 gadiem), lai novērotu virsmas koroziju, izmērītu cinka slāņa biezuma zudumu un reģistrētu laiku, kad parādās sarkanā rūsa.
Raksturlielumi: rezultāti ir visreālākie un ticamākie, kas kalpo par etalonu paātrināto testēšanas metožu apstiprināšanai; tomēr nozīmīgu datu iegūšana var aizņemt gadus vai pat gadu desmitus.
5. Kāds ir testēšanas process un novērtēšanas metodes?
Parauga sagatavošana: izgrieziet reprezentatīvus testa gabalus no cinkotās spoles.
Sākotnējais mērījums: Izmēriet parauga sākotnējo cinkotā slāņa biezumu (izmantojot magnētisko vai virpuļstrāvas biezuma mērītāju), kas ir vissvarīgākais parametrs, lai prognozētu tā kalpošanas laiku.
Testēšana: ievietojiet paraugu iepriekš minētajā iekārtā un veiciet testus saskaņā ar standartiem.
Rezultātu novērtējums:
Vizuāla pārbaude: regulāri novērojiet, vai virsmā nav baltās, sarkanās rūsas un to pārklājuma.
Adhēzijas tests: pēc pārbaudes izmantojiet lentes metodi, lai pārbaudītu, vai cinka slānis nav nolobījies vai atslāņojies.
Cinka korozijas svara zudums: pēc testēšanas ķīmiski izšķīdiniet korozijas produktus un precīzi aprēķiniet cinka slāņa svara zudumu uz laukuma vienību.