1. Kāpēc cinkota tērauda spole ir vēlamais materiāls pazemes komunālo tuneļu balstiem?
Augsts mitrums: slikta gaisa cirkulācija komunālajā tunelī, gruntsūdeņu infiltrācija un gaisa kondensācija var izraisīt ilgstošu augstu mitruma līmeni.
Kondensāts: Temperatūras svārstības var izraisīt kondensāta veidošanos uz balstiem un cauruļu virsmām.
Klaiņojošas strāvas (dažos apgabalos): ja komunālajā tunelī atrodas elektriskie dzelzceļi vai augstsprieguma{0}}kabeļi, var rasties elektroķīmiskā korozija.
Ķīmiskās vielas: potenciāli klātesošie notekūdeņi, izplūdes gāzes utt.
2. Kādas ir cinkoto spoļu priekšrocības (kas parasti tiek apstrādātas cinkotas tērauda sloksnēs vai profilos), reaģējot uz šīm problēmām?
Lieliska izturība pret koroziju: cinka pārklājums nodrošina uzticamu fizisku barjeru un katoda aizsardzību (upuranodu) tēraudam, efektīvi izturot koroziju no mitras vides un kondensāta.
Augsta izmaksu -efektivitāte: salīdzinot ar augstas-klases materiāliem, piemēram, nerūsējošo tēraudu, karsti cinkotais tērauds ir ievērojami lētāks, efektīvi kontrolējot kopējos projekta ieguldījumus, vienlaikus nodrošinot ilgtermiņa-drošību.
Augsta izturība un ilgs kalpošanas laiks: no cinkotām spolēm izgatavotiem balstiem ir pietiekama izturība un slodzes-nestspēja, un projektētais kalpošanas laiks parasti pārsniedz 20–30 gadus, kas atbilst cauruļu galerijas projektētajam kalpošanas laikam.
Nobriedusi tehnoloģija: cinkošanas process ir ļoti nobriedis, nodrošinot stabilu kvalitāti un atvieglojot liela mēroga{0}}ražošanu un apstrādi.
3.Kādi ir izaicinājumi un galvenie punkti, kas jāņem vērā?
Cinka pārklājuma biezumam ir izšķiroša nozīme
Pazemes komunālie tuneļi ir ilgtermiņa{0}}kritiska infrastruktūra ar īpaši augstām pretkorozijas aizsardzības prasībām. Ir svarīgi izvēlēties cinkotas spoles ar pietiekami biezu cinka pārklājumu. Parasti tiek ieteikti augstas-termiski cinkotie izstrādājumi ar cinka pārklājuma svaru Z200 (200 g/m²) vai lielāku, un vēl labāk – Z275 (275 g/m²). Parasts, plānāks galvanizēts cinks (piemēram, SECC) ir pilnīgi nepiemērots.
Izgriezto un urbto sekciju aizsardzība pret koroziju – visvieglāk aizmirstais aspekts!
Tas ir lielākais cinkoto balstu vājais punkts. Griežot, perforējot vai metinot cinkotas spoles, cinka pārklājums šajos punktos tiek bojāts, pakļaujot tērauda pamatni.
Bez apstrādes šajās sekcijās sāksies korozija un pakāpeniski izplatīsies uz iekšpusi.
Pareizā pieeja: "Cinka lāpīšana" jāpiemēro visām mehāniski apstrādātajām sekcijām. Kopējās metodes ietver:
Izsmidzināšana ar cinku{0}}bagātu krāsu: šī ir visizplatītākā un efektīvākā metode.
Remonta pastas izmantošana uz cinka- bāzes.
Pārliecinieties, vai pārklājuma biezums ir pietiekams, lai nosegtu šķērsgriezumu.
4. Kādi ir pēc-karstās{2}}galvanizācijas darbības?
Izmantojot parastās tērauda sloksnes vai profilus (piemēram, Q235B), sastāvdaļas vispirms apstrādā, sagriež un metina pilnā kronšteinā.
Pēc tam visa kronšteina tiek pakļauta "vispārējai karstajai{0}}galvanizācijai".
Priekšrocības: Cinka slānis pilnībā nosedz katru stūri, sekciju un metinājuma punktu, veidojot bezšuvju, nepārtrauktu aizsargslāni ar optimālu izturību pret koroziju.
5. Kā apstrādāt cinkotas ruļļu/lokšņu izejvielas un uzklāt cinku uz šķērsgriezuma-?
Iegādājieties tieši kā izejmateriālus cinkotas spoles/loksnes ar lielu cinka pārklājuma svaru.
Veiciet auksto apstrādi, griešanu un caurumošanu saskaņā ar rasējumiem (pēc iespējas izvairoties no metināšanas uz vietas).
Uzmanīgi izsmidziniet visas nogrieztās malas un urbto caurumu iekšējās sienas ar cinku{0}}bagātu krāsu.