Kādi ir cinkotu taisnstūra cauruļu metināšanas procesi?
Galvanizēto taisnstūra cauruļu metināšanas process jāizvēlas, pamatojoties uz virsmas cinka pārklājuma īpašībām (zemu kušanas temperatūru, vieglu iztvaikošanu), caurules sienas biezumu un paredzēto izmantošanu (slodze - Gultis/dekoratīvs, iekštelpu/āra). Galvenie mērķi ir samazināt cinka dūmu apdraudējumus, izvairīties no metināto defektiem (porainība, cinka apkarošana) un nodrošināt turpmāku korozijas aizsardzību.
II. Katra procesa galvenie darbības punkti (specifiski cinkotā pārklājuma īpašībām)
Neatkarīgi no izvēlētā procesa, "cinka pārklājuma apstrāde", "Siltuma ieejas kontrole" un "POST - Metināšanas korozijas aizsardzība" ir galvenās kopības, taču darbības detaļas dažādos procesos atšķiras:
1. ARC metināšana (manuālā metināšana): piemērota biezai - sienu, ielādējiet - Gultas caurules.
Metināšanas stieņa izvēle: anti - porainība, zema - ūdeņraža elektrodi dod priekšroku, lai izvairītos no porainības defektiem, ko izraisa cinka tvaiki. Parasti izmantotie tipi:
Parastā oglekļa tērauda cinkota caurule: E4303 (skābs elektrods, viegli darbināms, piemērots, kas nav piemērots - LOAD - gultņu pielietojumiem);
Ielādējiet - Gultņu struktūras/zemas - Temperatūras vide: E4315 (sārmains, zems - Ūdeņraža elektrods, lai samazinātu ūdeņraža iekļaušanu metinājumā).
Cinka tīrīšana: izmantojiet leņķa dzirnaviņas, lai sasmalcinātu metināto šuvi (10 - 15 mm vienā pusē), lai pilnībā noņemtu cinka slāni. (Bieziem karstiem - dip cinkotiem slāņiem, sasmalciniet, līdz tiek pakļauts sudrabaini baltais tērauds.) Tas novērš cinka iztvaikošanu un poras veidošanos.
Parametru vadība: izmantojiet zemu strāvas, īsu loku. Piemēram, 3 mm biezas caurules metināšanai izmantojiet strāvu 90-120A un loka garumu, kas ir mazāks vai vienāds ar 1/2 stieņa diametru. Izvairieties no pārmērīgas cinka iztvaikošanas, ko izraisa ilgstoša augsta temperatūra.
Metināšanas paņēmiens: izmantojiet "salauztu loka metināšanu" (atzīmējiet metināšanu), apturot, lai atdzesētu pēc katra 10 - 15 mm metināta, lai samazinātu cinka tvaika uzkrāšanos. Uzturiet 45 grādu - 60 grādu stieņa leņķi, lai izvairītos no tieša kontakta ar atlikušo cinku . 2. CO₂ gāzes ekranētā metināšana: piemērota vidēja sienas caurulīšu partijas metināšanai partijas metināšanai
Metināšanas vads un gāze:
Metināšanas vads: izvēlieties ER50 - 6 (zems - oglekļa tērauda vads, kas satur Si un Mn, lai dezoksidētu un samazinātu porainību). Diametrs jāizvēlas, pamatojoties uz sienas biezumu: 0,8 mm plānām - sienas caurulēm (1,5-2 mm) un 1,0 mm vidēji biezām caurulēm (2-4 mm).
Gāze: vēlams ir AR+CO₂ maisījums (piemēram, 80% AR +20% CO₂). Tas samazina izšļakstīšanos par vairāk nekā 50%, salīdzinot ar Pure Co₂, un nodrošina stabilāku ekranēšanas efektu. (Pure Co₂ ir piemērots tikai āra lietojumiem ar zemu vēju.)
Parametru vadība: atslēga ir "zems strāvas, ātrs metināšanas ātrums". Piemēram, 2 mm biezas caurules metināšanai: izmantojiet strāvu 80-100A, spriegumu 18-20 V un metināšanas ātrumu 30–40 cm/min. Tas ļauj izvairīties no pārmērīgas siltuma ieejas, kas varētu izraisīt cauruļu deformāciju vai cinka apkarošanu. Darbības padomi: Uzturiet metināšanas lāpas leņķi 15-20 grādu attiecībā pret cauruli un ierobežojiet stieples pagarinājumu līdz 10-15 mm (pārāk īss vads var sadedzināt lāpu, savukārt pārāk garš vads var nodrošināt nepietiekamu aizsardzību). Lai novērstu nepilnīgu iespiešanos, ir jāatstāj 0,5-1 mm sprauga.
3. TIG metināšana: piemērota plānai - sienai, augsta - Precīzijas metināšana.
Volframa elektrods un gāze:
Volframa elektrods: izvēlieties cerija volframa elektrodu (WC20) ar diametru 2,0 - 2,4 mm (piemērots plānas sienas caurulei). Ierakstiet galu līdz 30-45 grādu leņķim, lai samazinātu loka novirzi.
Argona gāzes tīrība: lielāka vai vienāda ar 99,99% (augsts - tīrības argons nodrošina oksidāciju - bezmaksas metināšanas baseinu un novērš metināšanas melnumu). Plūsmas ātrums: 8-12 L/min.
Cinka tīrīšana: rūpīgi notīriet metinātās zonas (ieskaitot eļļas traipus un cinka slāni) ar smilšpapīru vai spirtu. Pretējā gadījumā pat cinka atlikumu daudzums var izraisīt porainību ar argonu aizsardzību (TIG metināšana ir ārkārtīgi jutīga pret piemaisījumiem). Metināšanas paņēmiens: izmantojiet "muca metināšanu bez pildvielas stieples" (plāns - sienu caurules, kas ir mazākas vai vienādas ar 1,5 mm) vai "manuālo pildvielas stiepli" (sienas biezums 1.5 - 2mm). Piepildot pildvielas vadu, viegli barojiet vadu no izkausētā baseina priekšpuses (izvairoties no saskares ar volframa elektrodu). Saglabājiet siltumu skartu zonu 5 mm attālumā, lai samazinātu cauruļu deformāciju.
4. Metināšanas pretestība (metināšanas/šuves metināšana): piemērota viegliem, plāniem - sienu klēpja savienojumiem.
Elektrods un parametri:
Elektrods: Izmantojiet vara sakausējuma elektrodu (lieliska siltumvadītspēja) ar gludu virsmu, lai izvairītos no saķeres ar cinka pārklājumu.
Parametri: plankuma metināšanas spiediens 0,3 - 0,5MPA, strāva laikā 0,5–1,0s, strāva ir pielāgota atbilstoši sienas biezumam (aptuveni 5-8KA 1 mm biezai caurulei). Pārliecinieties, ka metinātās vietas diametrs ir lielāks vai vienāds ar 3 reizes lielāku sienas biezumu (piemēram, 1 mm biezai caurulei metināšanas vietas diametrs ir lielāks vai vienāds ar 3 mm). Locītavas dizains: jāizmanto klēpja savienojumi, ar pārklāšanās garumu lielāks vai vienāds ar 5 reizes lielāku sienas biezumu (piemēram, lielāks vai vienāds ar 5 mm 1 mm caurulei). Izvairieties no īsas pārklāšanās, kas varētu izraisīt metinājumu laušanos. Aukstā dip cinkotās caurules var viegli sasmalcināt pirms metināšanas (nav nepieciešams rūpīgi tīrīt; pretestības siltums var daļēji izkausēt cinka slāni).
Post - metināšanas apstrāde: cinka atlikumu atlikumi paliks uz metinātās virsmas, kas būtu jāapglabā ar smilšpapīru un pēc tam atkārtoti lieto ar aukstu - Dip cinkinizējošo krāsu, lai novērstu koroziju. III. Procesa izvēles pamatprincipi
Balstoties uz sienas biezumu: plānām sienām priekšroka tiek dota metināšanai/CO₂ metināšanai (mazāka vai vienāda ar 2 mm); Co₂ metināšanai dod priekšroku vidējam - biezām sienām (2-4 mm); un ar loka metināšanu dod priekšroku biezām sienām (lielāka vai vienāda ar 4 mm);
Balstoties uz lietojumprogrammu: ARC metināšana/E4315 elektrodi ir vēlami slodzei - gultņu konstrukcijām (piemēram, rūpnīcas ēkām); Co₂ metināšanai dod priekšroku masai - ražotas dekoratīvas detaļas (piemēram, aizsargaprīkības); TIG metināšana ir vēlama augstai - Precīzijas plānām - sienu detaļām (piemēram, medicīniskās ierīces); un vieglajām mēbelēm priekšroka tiek dota pretestības metināšanai;
Balstoties uz vides aizsardzības prasībām: pretestības metināšana (cinka fume - bez maksas) ir priekšroka ierobežotām telpām/iekštelpu metināšanai; ARC metināšana/CO₂ metināšana (ar nepieciešamo dūmu izplūdes aprīkojumu) dod priekšroku āra/urbuma {- ventilācijai.
Kopsavilkums
Cinkotām taisnstūra caurulēm nav "optimāla" metināšanas procesa. Atlasei jābalstās uz visaptverošu cauruļu sienas biezuma, pielietojuma prasību un ražošanas efektivitātes apsvēršanu. Galvenais ir līdzsvarot metināšanas stiprību un korozijas pretestību, izmantojot trīs galvenos posmus: cinka slāņa tīrīšana, siltuma ieejas kontrole un pasta - metināšanas korozijas aizsardzība. Piemēram, ar loka metināšanu ar E4315 elektrodiem tiek izmantoti biezām, slodzei -, kas nes āra aizsargmargus, TIG metināšanu ar argona vairogu izmanto plānam - sienu iekštelpu dekoratīvos kadrus, un Co₂ sajauktu gāzes metināšanu izmanto masai -}, ražoti aprīkojuma rāmji. Visas šīs metodes var sasniegt stabilus un ticamus metināšanas rezultātus.