Kādas ir atšķirības eļļošanas procesos dažāda veida cinkotām spolēm?

Sep 02, 2025 Atstāj ziņu

1.Khich eļļošanas veids ir piemērots karstām - DIP cinkotām spolēm?

Eļļošanas metode: galvenokārt tiek izmantoti divi - rullīšu pārklājumi (piemēroti augstiem - ātruma nepārtrauktām ražošanas līnijām), ar trim - rullīša pārklājumu (bieza plēve), ko izmanto tikai gariem - termiņa glabāšanas/eksportēšanas ruļļiem.
Iemesls: lai arī GI virsma ir raupja, divi - ripošanas pārklājums var veidot vienotu eļļas plēvi (5 - 15 mg/m2), izpildot īstermiņa (3-6 mēnešus) uzglabāšanas prasības būvmateriāliem, sadzīves tehnikas un citām lietojumiem. DIP pārklājums (bieza plēve) prasa papildu atteikumu pirms turpmākās apstrādes, palielinot izmaksas.
Eļļas plēves biezums: viegla vai vidēja eļļošana (5 - 20 mg/m2). Spangle - Bezmaksas GI ir nedaudz mazāk efektīvs nekā spangled GI (bez dzirksteles virsmas ir vienmērīgākas, nodrošinot vienveidīgāku eļļas pārklājumu un prasot mazāk eļļas).
Eļļas tips: galvenokārt tiek izmantotas minerāleļļa - balstītas rūsas profilaktiskās eļļas. Dažiem ĢIS, ko izmanto sadzīves ierīcēs, ieteicams viegli - uz {- Tīras rūsas profilaktiskās eļļas ir ieteicama (tas novērš nepieciešamību pēc smagas sadalīšanās nākamās gleznošanas laikā, samazinot nepieciešamo darbību skaitu). Īpaša apstrāde: “GI āra celtniecības materiāliem” (piemēram, krāsa - pārklāti substrāti), pēc eļļošanas tiks veikta papildu "virsmas pasivācija" (hromāts vai hroms - bezmaksas pasivācija). Eļļas plēve un pasivācijas plēve sinerģiski uzlabo rūsas izturību, neietekmējot turpmāko krāsu pārklājuma saķeri.

Galvanized Coil

2.Kla eļļošanas metode ir piemērota elektro - cinkotām spolēm?

Eļļošanas metode: jāizmanto augsts - Precision Divi - rullīšu pārklājuma metode (daži augsti - gala līnijas Izmantojiet "elastīgus gumijas veltņus"). Smidzināšanas/iegremdēšanas metodes ir stingri aizliegtas.
Iemesls: EG virsma ir ārkārtīgi gluda. Smidzināšana viegli ražo "aerosola zīmes" (ietekmē izskatu), savukārt iegremdēšana viegli izraisa eļļas plēves uzkrāšanos (izraisot "eļļas traipu defektus" nākamās precizitātes apzīmogošanas laikā). Elastīgi gumijas veltņi novērš virsmas skrāpējumus, vienlaikus kontrolējot arī eļļas plēves precizitāti (± 1 mg/㎡).
Eļļas plēves biezums: ultra - viegla eļļošana (3-8 mg/㎡), ar dažiem elektroniskiem komponentiem, izmantojot EG, izmantojot tikai zemu kā 2-5 mg/㎡.
Iemesls: piemēram, cinka slānis ir plāns. Pārmērīgi biezas eļļas plēves var izraisīt "slīdēšanu" štancēšanas laikā (ietekmējot izmēru precizitāti). Arī elektroniskajiem komponentiem jāizvairās no shēmas eļļas piesārņojuma. Ultra - vieglas eļļas plēves novērš rūsu, vienlaikus samazinot sekojošo tīrīšanas spiedienu.

Galvanized Coil

3.Kla eļļošanas metode ir piemērota sakausējuma karstai - DIP cinkotām spolēm?

Eļļošanas metode: izmantojiet tikai divus - rullīšu pārklājuma metodi (zema spiediena iestatījums), un pēc eļļošanas ir nepieciešama karstā gaisa žāvēšana (50–80 grādi).
Iemesls: GA nepieciešama sekojoša elektroforētiskā cepšana pie 120 - 180 grādiem. Ja eļļas plēve nav sausa vai biezums ir nevienmērīgs, augsta temperatūra var viegli izraisīt "eļļas krāterus" (ietekmējot pārklājuma izskatu). Zems - spiediena rullīšu pārklājums var izvairīties no augstas smaguma GA virsmas skrāpēšanas.
Eļļas plēves biezums: uzklājiet ultra - vieglu eļļu (3-10 mg/m2) ar biezuma starpību starp augšējām un apakšējām virsmām, kas ir mazāka vai vienāda ar 2 mg/m2.
Iemesls: GA cinks - dzelzs sakausējuma slānis pēc būtības ir izturīgs pret koroziju -, novēršot vajadzību pēc biezas eļļas plēves rūsas profilaksei. Pārmērīgi biezas eļļas plēves var izraisīt nepilnīgu iztvaikošanu augstas - temperatūras pārklājuma laikā, izraisot plēves defektus (piemēram, pinholes), tāpēc biezums ir stingri jākontrolē.

Galvanized Coil

4.Kha eļļas veidošanas metode ir piemērota karstai - DIP cinkotu alumīniju - magnija spoles?

Eļļošanas metode: galvenokārt "bez eļļošanas" vai "ultra - viegla eļļošana". Trīs - rullīšu pārklājuma metodi (plāna eļļas plēve) tiek izmantota tikai "īpaši gara - termiņa glabāšana (vairāk nekā 1 gads)".
Iemesls: GL cinks - alumīnijs - magnija sakausējuma slānis veido blīvu oksīda plēvi, kas raksturīgi piedāvā spēcīgu izturību pret sāls aerosolu, mitrumu un karstumu. Īsākai - lietošanai brīvā dabā (mazāk nekā 1 gads) eļļošana nav nepieciešama. Garai - Termiņa uzglabāšanai plāna eļļas plēve (5-10 mg/m2) var nodrošināt papildu rūsas profilaksi, izvairoties no pārmērīgas eļļošanas un atkritumiem.
Eļļas plēves biezums: nav eļļošanas (0 mg/m2) vai ultra - viegla eļļošana (3-8 mg/m2), ievērojami zem GI.
Eļļas tips: Ja tiek izmantota eļļošana, priekšroka tiek dota videi draudzīgu rūsas profilaktiskām eļļām (piemēram, bioloģiski noārdāmām).
Iemesls: GL bieži izmanto āra projektos (piemēram, fotoelektriskos bagāžniekus un aizsargmargas). Videi draudzīgas eļļas samazina vides piesārņojumu un novērš nepieciešamību pēc turpmākas apstrādes (bez attaukošanas).

 

5. Kāpēc dažādu cinkotu spoļu eļļošanas procesi ir atšķirīgi?

Jo lielāka ir vajadzība pēc rūsas profilakses, jo biezāka eļļas plēve un precīzāka metode. Piemēram, GL (iekšēji koroziju - izturīgu) var uzklāt bez eļļas, savukārt GI eksporta ruļļi (gariem - termina glabāšanai) nepieciešama trīs - rullīša bieza eļļas plēve.

Jo augstāka ir apstrādes precizitāte, jo plānāka eļļas plēve un precīzāka metode. Piemēram, piemēram, tiek izmantoti precīzi elektroniski komponenti (ultra - viegla eļļošana + elastīgi veltņi) un GA automobiļu ārējie paneļi (ultra - viegla eļļošana + karstā gaisa žāvēšana).

Jo vienmērīgāks virsmu, jo mazāka ir iespēja, ka tai ir aptuvens eļļošanas process. Piemēram, piemēram, aizliedz izsmidzināt vai iegremdēt, izmantojot tikai augstus - precizitātes veltņus, lai novērstu virsmas bojājumus vai kosmētiskus defektus.