1.Kas būtu jāsagatavo sagatavošanās stadijā?
Atklāj un izlīdzinās
Rullētais cinkots substrāts (parasti karsts - Dip cinkota spole vai elektro - cinkota spole) tiek izlīdzināts ar nekoileri un izlīdzināts ar izlīdzinājumu, lai labotu deformāciju un ripples, nodrošinot līdzenu virsmu nākamajam procesam (izlīdzināšanas precizitāte parasti tiek kontrolēta līdz mazāk nekā 0,5 mm/m).
Galvenais aprīkojums: Uncoiler, izlīdzinātājs un spriegojuma kontrolieris (lai novērstu substrāta stiepšanos un deformāciju).
Atteikšanās un tīrīšana
Izmantojiet sārmainu duplīdētāju (piemēram, nātrija hidroksīdu vai nātrija karbonāta šķīdumu, 2% -5% koncentrāciju) vai neitrālu dealizatoru, izsmidzinot un notīrot, lai noņemtu ritošo eļļu, putekļus, pirkstu nospiedumus un citus eļļainus niecīgos niecības no substrāta virsmas (tīrīšanas temperatūra 40–60 grādu, tīrīšanas laiks 10–30 sekundes).
Pēc tam noskalojiet ar tīru ūdeni 2-3 reizes, lai novērstu attaukošanas atlikumu ietekmēt pārklājumu saķeri. Virsmas kondicionēšana (pēc izvēles, atkarībā no pārklājuma prasībām)
Lietojumprogrammām, kurām nepieciešama augsta saķere, cinka fosfāts vai hroms - brīvas pasivācijas šķīdums tiek izmantots virsmas kondicionēšanai. Tas rada nanomēroga pārveidošanas plēvi (biezums, kas ir mazāks vai vienāds ar 1 μm) cinka pārklājumā, vēl vairāk uzlabojot adhēziju starp pārklājumu un substrātu, vienlaikus uzlabojot korozijas izturību.
Pēc ārstēšanas substrātam jābūt iepriekšam - žāvētam ar karstu gaisu (80-120 grādu 15-20 sekundes), lai pārliecinātos, ka uz substrāta virsmas nav brīva mitruma.
2. Kā pirmo reizi uzklāt pārklājumu?
Uzklājiet grunti (parasti epoksīda vai poliestera gruntējumu ar cietvielu saturu 50%-70%) vienmērīgi uz iepriekš apstrādāto substrātu, izmantojot rullīšu pārklājumu (nozares vispārējā metode augstas pārklājuma vienveidībai) vai izsmidzināšana.
Kontrolēts sausās plēves biezums: parasti 5-15 μm (pielāgojiet, pamatojoties uz produkta prasībām, piemēram, biezāks grunts arhitektūras paneļiem, plānāks ierīču paneļiem). Lietojumprogrammas ātrums: 20-60m/min (lai atbilstu nākamās sacietēšanas krāsns efektivitātei).
3.Kā veikt pirmo pre - žāvēšanu (zibspuldzes žāvēšana)?
Pēc gruntēšanas pārklājuma substrāts vispirms nonāk pirms - Žāvēšanas cepeškrāsns (zibspuldzes žāvēšanas cepeškrāsns), kur karstā gaisa cirkulācija noņem lielāko daļu šķīdinātāja (šķīdinātāja iztvaikošanas ātrums lielāks vai vienāds ar 80%). Tas novērš ātru šķīdinātāja iztvaikošanu nākamās augstas - temperatūras sacietēšanas laikā, kas pārklājumā var izraisīt pūslīšus un pinholes.
Procesa parametri: temperatūra 80-120 grāds, sacietēšanas laiks 20–40 sekundes. Galvenais ir "zema temperatūra un lēna žāvēšana", lai novērstu priekšlaicīgu filmēšanu uz pārklājuma virsmas.
4. Kā veikt pirmo sacietēšanu (gruntēšanas sacietēšana)?
Pēc zibspuldzes žāvēšanas substrāts nonāk augstā - temperatūras sacietēšanas cepeškrāsnī, kur karsts gaiss vai infrasarkanā sildīšana inducē krustu - sasaistes reakciju sveķos (piemēram, epoksīda rese) gruntē, veidojot blīvu, stabilu grunts plēvi.
Procesa parametri: temperatūra 180 - 220 grādi (sacietēšanas temperatūra mainās atkarībā no gruntēšanas sveķiem; epoksīda primeri parasti ir aptuveni 200 grādi), sacietēšanas laiks 1-3 minūtes (nodrošinot krusteniskās saites pakāpi, kas lielāka vai vienāda ar 90%, kā mēra ar diferenciālo skenēšanas kalorimetriju (DSC). Pēc sacietēšanas substrātu atdzesē līdz 50 grādiem ar ūdeni vai gaisa dzesēšanu.
5. Kā veikt otro pārklājumu un otro sacietēšanu?
Otrais pārklājums (topcoat)
Līdzīgi kā gruntēšanas pieteikšanās process, topoat (parasti poliestera virskārtas, fluoroglona virskārta vai silikons - modificēts topcoat ar cietvielu saturu 45%-65%) tiek izmantots, izmantojot rullīšu pārklājuma metodi. Cietām krāsām vai rakstiem (piemēram, koka graudiem vai akmens graudiem) var uzklāt pēc vajadzības.
Kontrolējiet sausās plēves biezumu: parasti 15-30 μm (fluorogļūdeņraža virskārtas, ņemot vērā tā augstās laika izturības prasības, var būt līdz 25–40μm). Lietošanas laikā nodrošiniet pareizu saķeri ar gruntēšanas slāni, lai izvairītos no starpslāņu delaminācijas.
Otrais pre - žāvēšana (zibspuldzes žāvēšana)
Līdzīgi kā gruntēšanas zibspuldzes sausais process, šis process no virspuses noņem šķīdinātāju, lai novērstu defektus sacietēšanas laikā.
Procesa parametri: Temperatūra 70-110 grāds (topcoat šķīdinātāja nepastāvība var atšķirties no gruntēšanas, kas prasa nelielu temperatūras pielāgošanu), laiks 20–35 sekundes. Lai novērstu modeļa kropļojumu, jākontrolē rakstainiem virspuses, zibspuldzes sausais ātrums ir jākontrolē. Otrā sacietēšana (topcoat sacietēšana)
Pēc tam virskārtu šķērso un izārstē augstā - temperatūras sacietēšanas cepeškrāsnī. Procesa parametriem jāatbilst virskārtas sveķu īpašībām:
Poliestera virskārta: sacietēšanas temperatūra 180–210 grāds, sacietēšanas laiks 1,5–3 minūtes;
Fluorogļūdeņraža augšdaļa: sacietēšanas temperatūra 230–250 grāds (fluorogļūdeņraža sveķu krusteniskās saites augstākā temperatūrā), sacietēšanas laiks 2-4 minūtes.
Pēc sacietēšanas pārklājumu pakāpeniski atdzesē (vispirms ar gaisa dzesēšanu līdz 100 grādiem, pēc tam ar ūdens dzesēšanu līdz istabas temperatūrai), lai izvairītos no plaisām, ko izraisa lielas temperatūras atšķirības.