1.Kādas ir enerģijas patēriņa atšķirības aukstās velmēšanas ražošanas laikā?
Enerģijas patēriņš uz parasto auksti{0}}velmētu ruļļu vienību ir aptuveni 35–60 kg standarta ogļu uz tonnu.
Dziļi{0}}apstrādātiem izstrādājumiem (cinkotiem, krāsainiem-pārklājumiem) ir ievērojami lielāks enerģijas patēriņš nekā parastajām auksti velmētām -spolēm.
Materiālu īpašību dēļ auksti velmētam-nerūsējošajam tēraudam ir daudz lielāks enerģijas patēriņš nekā parastajam oglekļa tēraudam.
Pat vienam un tam pašam produkta veidam enerģijas patēriņš dažādās ražošanas līnijās ievērojami atšķiras tehnoloģiju un mēroga atšķirību dēļ.
2.Kā produkta veids un apstrādes dziļums ietekmē enerģijas patēriņu?
Vismazākais enerģijas patēriņš ir parastajām -auksti velmētām ruļļiem, kam seko karsti-cinkots tērauds, savukārt tērauda loksnēm ar krāsu-pārklājumu vislielākais (apmēram divas reizes vairāk nekā parastajam auksti-velmētam tēraudam). Materiāla augstās izturības un lielo atlaidināšanas prasību dēļ auksti velmēts nerūsējošais tērauds patērē 3–4 reizes vairāk enerģijas nekā parasts oglekļa tērauds.
3.Kā procesu tehnoloģija un iekārtu līmenis ietekmē enerģijas patēriņu?
Nepārtrauktās rūdīšanas iekārtas ir energoefektīvākas- nekā zvana- tipa rūdīšanas krāsnis.
Kombinētas kodināšanas{0}}velmētavas var samazināt enerģijas patēriņu starpposmos.
Atkritumu siltuma atgūšana un izmantošana var ievērojami samazināt kopējo enerģijas patēriņu (piemēram, tvaika reģenerācija).
Uzlaboti uzņēmumi var samazināt enerģijas patēriņu par 6,21% gadā-salīdzinājumā ar -tonnu tērauda, izmantojot digitālu un inteliģentu pārveidi.
4.Kā enerģijas struktūra ietekmē enerģijas patēriņu?
Elektrība: velmētavas galvenā piedziņa un palīgiekārtas
Dabasgāze: rūdīšanas krāsns, termiskās apstrādes krāsns
Tvaiks: kodināšanas līnijas apkure, ziemas izolācija
Aizsarggāze: atkausēšanas process (piemēram, ūdeņraža -slāpekļa maisījums)
5. Kādas ir nozares enerģijas{1}taupīšanas tendences?
Zema-oglekļa metalurģijas tehnoloģiju pielietošana: piemēram, Baosteel Zhanjiang ir panācis par vairāk nekā 30% oglekļa samazinājumu, ražojot auksti -velmētas automobiļu tērauda loksnes.
Inteliģenta pārvaldība: izmantojot pilnveidotu "trīs plūsmu un viena stāvokļa" pārvaldību (enerģijas plūsma, materiālu plūsma, vērtību plūsma un dinamiska darbība), tiek nodrošināta enerģijas patēriņa tiešsaistes uzraudzība.
Nepārtraukts procesa enerģijas patēriņa samazinājums: progresīvi uzņēmumi var par gadu -salīdzinājumā ar-gadu samazināt kopējo enerģijas patēriņu uz vienu tonnu tērauda.