Kādi ir galvenie Q235COIL ražošanas procesi?
Galvenais process ir karstā velmēšana: nepārtraukta sagatavju liešana → karsēšana → raupja velmēšana → apdares velmēšana → ruļļošana; aukstā velmēšana tiek izmantota arī plāniem-augstas-precizitātes izstrādājumiem.
Kādas ir atšķirības starp karsti{0}}velmētu un auksti{1}}velmētu Q235COIL?
Karsti velmēti-: biezums 1,5–20 mm, virsmas oksidēšana, vispārēja precizitāte, zemas izmaksas; Auksti velmēti: biezums 0,3–3,0 mm, gluda virsma, augsta izmēru precizitāte, nedaudz lielāka izturība.
Kā spoles temperatūra ietekmē veiktspēju?
Pārāk augsta satīšanas temperatūra rada rupjus graudus un samazina izturību; pārāk zema temperatūra rada lielu iekšējo spriegumu un ir pakļauta šķērsvirziena krokojumu defektiem.
Kādi ir daži izplatītākie virsmas defekti?
Tie galvenokārt ietver dzelzs oksīda nogulsnes, skrāpējumus, skrāpējumus, šķērseniskas krokas, malu plaisas utt., kas ietekmē turpmāko apstrādi un izskatu.
Kā kontrolēt loksnes formas kvalitāti?
Optimizējot rites spēku, rites spraugu un dzesēšanas režīmu, tiek kontrolēts vainags un viļņojums, lai samazinātu nevienmērīgu iekšējo spriegumu.

