1. Kādas ir trīs nepilnības, kas jums noteikti jāapzinās?
Mērvienība ir MPa, nevis kgf/mm². Vecākos zīmējumos bieži tiek izmantots "35 kgf/mm²", kur 1 kgf/mm² ≈ 9,8 MPa. 35 kgf ≈ 343 MPa. Šo vienību sajaukšana novedīs pie nepareiza materiāla izvēles.
Šķērsvirziena un gareniskā izturība: auksti velmētu ruļļu gareniskā izturība parasti ir zemāka par šķērsvirziena izturību.
Dziļi-novilktas daļas (zīmējums): skatieties šķērsvirzienā; šķērsspēks nosaka, vai tas plaisās.
Velmētās daļas (velmēšana): skatieties garenvirzienā.
Ja garantijas sertifikātā nav norādīts virziens, tas pēc noklusējuma tiek iestatīts uz garenvirzienu; nevainojiet tērauda rūpnīcu, ja štancēšanas laikā tā saplaisā.
Pielaides diapazons: valsts standarts pieļauj novirzi ± (20 ~ 30) MPa. Iegādājoties DC03 (mazāku vai vienādu ar 240 MPa) ar faktisko testa vērtību 265 MPa, tas atbilst prasībām, taču ne vienmēr ir lietojams-tas noteikti saplaisās, štancējot sarežģītas dziļi{7}}izvilktas detaļas.
2.Kā pārbaudīt lieces metodi ar vienu roku?
<180MPa (Extremely Soft): Bending 90° by hand, it has no springback, like lead.
180–240 MPa (mīksts): noliecoties par 90 grādiem, tas atsperas par 10–20 grādiem pēc atlaišanas.
240–300 MPa (pus-cieta): nepieciešams spēks, atsperas atpakaļ lielā leņķī un izraisa roku nogurumu.
>300 MPa (cieta): ļoti grūti saliekt ar roku, un būtībā atsperas taisni atpakaļ pēc atlaišanas.
3.Kā būtu ar naga malas saspiešanu?
Mēģiniet ar nagu saspiest tērauda sloksnes griezuma virsmu (burzuma malu).
Mīksts materiāls: Jūsu nags var atstāt seklu nospiedumu vai pat nolocīt metāla skaidas.
Ciets materiāls: Jūsu nags paslīdēs, neatstājot pēdas.
4. Kādas ir pārmērīgi augstas tecēšanas robežas sekas?
Nepietiekama atkausēšana: zvana -tipa krāsns nesasildīja pamatīgi, kā rezultātā nebija pietiekama iekšējā temperatūra.
→ Simptomi: Mīksts sākumā un beigās, ciets vidū; vai mīksts pie malām, ciets kodolā.
Pārmērīgs pagarinājums izlīdzināšanas laikā: izlīdzināšanas iekārta izdarīja pārāk lielu spiedienu, izraisot darba sacietēšanu.
→ Simptomi: Izstiepums ir vienmērīgi augsts visā spolē, ar nedaudz raupju virsmu.
Materiālu sajaukšana: zema-oglekļa tērauds tika sajaukts ar augstas-stiprības tēraudu.
→ Simptomi: pēkšņas cietības izmaiņas ar atšķirību vairāk nekā 50 MPa tajā pašā spolē.
5. Kādas ir pārāk zemas tecēšanas robežas sekas?
Pārāk-atlaidināšana: pārāk augsta temperatūra vai pārāk ilgs turēšanas laiks rada rupjus graudus.
→ Simptomi: Aptumšota virsma, vienmērīga apelsīna mizas tekstūra.
Nelīdzenumi: Nepietiekama izlīdzināšanas mašīna vai pārāk mazs pagarinājums.
→ Simptomi: vaļīgs tinums, izliekta loksnes forma, ražas plato (Līdera josla) stiepšanās laikā.