1.Kādi ir ķīmisko vielu galvenie apdraudējumi un pamatā esošie mehānismi?
Tieša ķīmiskā korozija:
Skābes, sārmi un sāļi: pat neliels daudzums šļakatu vai gaistošu vielu, kas nonāk saskarē ar tērauda spoles virsmu, var tieši sabojāt pasivācijas slāni, izraisot bedrīšu veidošanos, rūsu vai krāsas maiņu. Parastie piemēri ir ļoti kodīga sālsskābe, sērskābe, nātrija hidroksīds un nātrija hlorīds (sāls).
Oksidētāji: tādi līdzekļi kā hlors un balinātājs paātrina metālu oksidācijas reakciju.
Elektroķīmiskā korozija:
Kad tērauda spoles virsma adsorbē ķimikālijas, kas satur elektrolītus (piemēram, sāļus un skābes miglu), mitrā vidē var veidoties mikro{0}akumulatori, ievērojami paātrinot korozijas procesu.
Virsmas piesārņojums un sekundārās apstrādes defekti:
Dažas ķīmiskas vielas (piemēram, tauki, organiskie šķīdinātāji un sveķu gaistošās vielas) var veidot grūti{0}}noņemamas-eļļas plēves vai saķeres no virsmas, radot nopietnas kvalitātes problēmas, piemēram, pārklājuma lobīšanos un metināšanas porainību turpmākās krāsošanas, metināšanas vai galvanizācijas laikā.
2.Kādi ir īpašie standarti un prasības ķīmiskajai izolācijai?
Stingrs zonējums: zonām jābūt fiziski izolētām no zonām, kurās glabājas skābes, sārmi, sāļi, šķīdinātāji, smērvielas, tīrīšanas līdzekļi un citas ķīmiskas vielas, ideālā gadījumā atsevišķās noliktavās vai ēkās.
Gaistošo gāzu kontrole: darbības, kas var radīt kodīgas gāzes (piemēram, galvanizācija un kodināšana), ir aizliegtas noliktavā un ap to.
3.Kā kontrolēt mitrumu?
Relatīvais mitrums: ieteicams ilgstoši uzturēt to zem 50%. Var izmantot gaisa sausinātāju, un noliktavai jābūt noslēgtai.
Augsts mitrums darbojas kā korozijas katalizators, un, ja to apvieno ar ķīmiskiem piesārņotājiem, tas var daudzkārt pastiprināt bojājumus.
4.Kā mēs varam nodrošināt tīrību?
Putekļu un daļiņu novēršana: noliktavai jābūt noslēgtai, lai novērstu cieto daļiņu, piemēram, putekļu, akmeņogļu pelnu un smilšu, nokrišanu uz virsmas un turpmākās apstrādes laikā radīt iespiedumus vai skrāpējumus.
5.Kādi ir iespējamie ieteikumi noliktavas operācijām?
Noliktavas atrašanās vieta un izkārtojums: Noliktavai jāatrodas augstā, sausā vietā, pret vēju no piesārņojuma avotiem, piemēram, ķīmiskajām rūpnīcām, galvanizācijas rūpnīcām un kodināšanas darbnīcām.
Ienākošā pārbaude: pēc tērauda spoļu piegādes pārbaudiet, vai iepakojumā nav bojājumu, eļļas vai ūdens traipu. Nekavējoties izolējiet un risiniet visas problēmas.
Pārvaldības sistēmas izveide: skaidri aizliedziet ienest uzglabāšanas zonā jebkādas ķīmiskas vielas vai neidentificētus šķidrumus. Izveidojiet tīrīšanas sistēmu, veicot regulāru tīrīšanu, taču izvairieties no mitru mopu vai tīrīšanas līdzekļu izmantošanas, kas var aizturēt ķīmiskās atliekas.
Uzraudzība un reģistrēšana: uzstādiet noliktavā temperatūras un mitruma reģistratorus, lai nepārtraukti uzraudzītu un reģistrētu datus, lai savlaicīgi brīdinātu un apstrādātu vides pārsniegumu gadījumā.
Sagatavošanās ārkārtas situācijām: izstrādājiet ārkārtas rīcības plānus ar skaidru izolāciju, ziņošanu un apstrādes procedūrām nejaušas ķīmiskas noplūdes vai izšļakstīšanās gadījumā tērauda spoles zonā.