1. Kāpēc iepriekš-pārklātas tērauda spoles nav piemērotas elektrostatiskajam pulverkrāsojumam?
Elektrostatiskās adsorbcijas kļūme (nepietiekams procesa pamatojums)
Elektrostatiskā pulvera pārklājuma princips: paļaujoties uz augstsprieguma{0}}statisko elektrību, pulvera daļiņas tiek uzlādētas, tādējādi adsorbējoties uz iezemēta vadoša substrāta.
Griezta pārklājuma spoles virsma: ir pilnīgs, blīvs, izolējošs organiskais pārklājums (piemēram, poliesters, fluorogļūdeņradis utt.). Šis pārklājums pilnībā izolē elektrostatisko ceļu starp pulveri un vadošo metāla substrātu.
Rezultāts: pulveri ir grūti efektīvi adsorbēt, kā rezultātā pulvera uzklāšanas ātrums ir ārkārtīgi zems, pārklājums ir ļoti nevienmērīgs un parādās "statiskas ēnas" vietas, kur pulveri nevar uzklāt.
Ļoti slikta adhēzija (pamata kvalitātes problēma)
Pat ja pulverim izdodas pielipt, turpmākās cepšanas un konservēšanas laikā jaunais pulvera pārklājums un esošais krāsas pārklājums tiek savienoti kā "pārklāšanas-uz-pārklāšanas" process.
Esošajam krāsu pārklājumam ir gluda virsma un stabilas ķīmiskās īpašības, kas neļauj veidot ķīmiskās saites vai efektīvu mehānisko adhēziju ar jauno pulvera slāni.
Rezultāts: Tikko izsmidzinātajam pulvera slānim ir ārkārtīgi slikta adhēzija, kas darbojas kā plāna "āda", kas pielipusi uz virsmas. Tas ļoti viegli nolobās lielos gabalos, pat ar vieglu skrāpējumu vai līmlentes pieskārienu, pilnībā nesasniedzot nekādu aizsargājošu vai dekoratīvu mērķi.
Cepšana rada dubultus bojājumus
Pulvera cietēšanas cepšanas temperatūra parasti ir no 180 grādiem līdz 220 grādiem, savukārt oriģinālā krāsas pārklājuma cepšanas temperatūra var būt tikai šī diapazona augšējā robeža vai pat zemāka.
Oriģinālā pārklājuma bojājumi: pārāk augsta sekundārā cepšanas temperatūra var izraisīt oriģinālās krāsas pārklājuma pārspīlēšanu, izraisot tādas problēmas kā dzeltēšana, trauslums, elastības zudums, pūslīšu veidošanās vai pat apdegums.
Iespējamie substrāta riski: Augsta temperatūra var ietekmēt pamatnes pārklājuma struktūru (piemēram, cinka pārklājuma slāni), samazinot tā izturību pret koroziju.
2. Kāda ir krāsu{1}}pārklāto spoļu procesa secība?
Vispirms pārklāšana, pēc tam apstrāde: Tērauda plāksni notīra, pārklāj un sacietē nepārtrauktā ražošanas līnijā, un visbeidzot piegādā ruļļu vai lokšņu veidā, kuras pēc tam lietotājs tieši apstrādā un veido.
3.Kāda ir elektrostatiskā pulvera pārklājuma procesa secība?
Vispirms apstrāde, vēlāk pārklāšana: lietotāji gludo cinkoto/alumīnija loksni sagriež, saloka, metina un veido sagatavēs, un pēc tam veic pirmapstrādi (fosfatēšanu utt.), pulvera izsmidzināšanu un sacietēšanu.
4. Kādas ir krāsainu -pārklātu tērauda ruļļu galvenās priekšrocības?
Augsta efektivitāte, zemas izmaksas, laba krāsu konsistence, videi draudzīgs (bez V emisijas) un viendabīga un stabila pārklājuma veiktspēja.
5. Kādas ir elektrostatiskā pulvera pārklājuma paneļu galvenās priekšrocības?
Tam ir labs pārklājums (var nosegt metināšanas zīmes un stūrus), biezs pārklājums, vienmērīgs pārklājums uz trīsdimensiju sagatavēm, un tas ir elastīgs atsevišķiem gabaliem vai nelielām partijām.