1.Kāpēc mums vajadzētu apsvērt iespēju izmantot cinkotas spoles?
Lieliska izturība pret koroziju: tas ir galvenais iemesls, lai apsvērtu cinkota tērauda spoles. Ūdens vide (īpaši jūras ūdens) ir ļoti kodīga, un karsti cinkotais slānis nodrošina ilgstošu- katoda aizsardzību, novēršot tērauda loksnes rūsēšanu un ievērojami pagarinot paneļa kalpošanas laiku.
Augsta izturība: tērauda loksnei ir augsta izturības -līdz-svara attiecība, kas spēj izturēt lielas slodzes no cilvēkiem, aprīkojuma un pat vieglajiem transportlīdzekļiem.
Izmaksu -efektivitāte: salīdzinot ar koroziju-izturīgiem metāliem, piemēram, nerūsējošo tēraudu un alumīnija sakausējumiem, cinkota tērauda loksnes ir ievērojami lētākas, tāpēc tās ir ekonomiska un praktiska izvēle.
Apstrādājamība: cinkotas spoles var tālāk apstrādāt rūpnīcā vēlamajās formās, piemēram, presēt gofrētās loksnēs, trapecveida loksnēs vai sendvičpaneļos, lai uzlabotu to strukturālo stingrību un pretslīdēšanas īpašības.
2. Kādas ir problēmas un izaicinājumi, izmantojot tieši cinkotās spoles?
Slidena virsma: gluda cinkota virsma mitrā stāvoklī kļūst ārkārtīgi slidena, radot nopietnus drošības apdraudējumus.
Problēmas ar stingrību: plānās cinkotās plāksnes slodzes laikā var liecties un vibrēt, kas ietekmē staigāšanas komfortu un drošību. Apkope pret ilgstošu-koroziju: lai gan cinka pārklājums nodrošina aizsardzību, tas pakāpeniski nolietojas ilgstošas iegremdēšanas, viļņu iedarbības, ultravioletā starojuma un nobrāzuma rezultātā. Īpaši grieztajās un metinātajās vietās aizsargslānis tiek bojāts, viegli kļūstot par korozijas sākumpunktu.
3. Kādi ir risinājumi?
Slidena virsma: nepieciešama virsmas pretslīdēšana{0}}. Visizplatītākās metodes ir presēšana rakstainā loksnē vai pretslīdes sloksņu metināšana uz virsmas vai pretslīdes daļiņu pārklājuma izsmidzināšana.
Stinguma problēma: izmantojot aukstās lieces formēšanas procesu, cinkotas spoles tiek presētas profilos ar stiegrojumu, piemēram, "U" vai "Ω" formas plāksnēm. Tas var ievērojami palielināt plāksnes sekcijas moduli, tādējādi uzlabojot tās stingrību un slodzes{1}}nestspēju.
Apkope pret ilgstošu{0}}koroziju: izvēlieties pietiekami biezu cinka pārklājuma slāni (piemēram, Z275 vai augstāku).
Visām grieztajām un metinātajām malām uzklājiet stingru sekundāro pretkorozijas apstrādi (piem., apsmidziniet ar cinku-bagātu krāsu).
Apsveriet dizaina vieglumu.
4. Kādas ir tipiskas pieteikuma veidlapas?
Cinkota tērauda režģis: šī ir ļoti izplatīta un ideāla izvēle. Tas ir metināts no cinkota plakana tērauda un savīta kvadrātveida tērauda, un tam ir tādas priekšrocības kā viegls svars, augsta izturība, pretslīdēšanas īpašības, laba drenāža un izturība pret koroziju. Uzkrāto ūdeni var ātri iztukšot, saglabājot paneli sausu un neslīdošu-.
Cinkota rūtainā plāksne: cinkotas spoles tiek tieši iespiestas plāksnēs ar dimanta vai pupiņu{0}}formas rakstiem, nodrošinot labu pretslīdes darbību un vienkāršu struktūru.
Strukturālā profila plāksne: Cinkotas spoles tiek presētas profila plāksnēs ar vairākām garenvirziena stingrības ribām, nodrošinot labu kopējo stingrību un bieži tiek izmantotas peldošajos tiltos, kuriem jāiztur lielas slodzes.
5. Kas ir jāņem vērā, izvēloties un projektējot?
Neizmantojiet plakanas tērauda plāksnes: jāizvēlas cinkots režģis, rūtainas plāksnes vai pastiprināti profili.
Pievērsiet uzmanību cinkotā slāņa kvalitātei: Nodrošiniet, lai cinkotā slāņa biezums atbilstu āra vai jūras vides standartiem.
Pievērsiet uzmanību detaļām: Nodrošiniet papildu aizsardzību pret koroziju visiem mehāniski apstrādātiem griezumiem un savienojumiem.
Apsveriet vispārējo dizainu: paneļu svaram un stingrībai jābūt saderīgam ar peldošā tilta peldspējas sistēmu un atbalsta konstrukciju.
Vides faktori: kodīgākā jūras vidē ir nepieciešams augstāks aizsardzības līmenis nekā saldūdens vidē.