Lai tēraudam būtu gan labas apstrādes īpašības, gan augsta izturība, tika izstrādāts BH tērauds, izmantojot vecuma sacietēšanas principu.
Novecošanās īpašība ir īpašība, kurā ogleklis izgulsnējas no tērauda, veidojot cementītu pēc tērauda ražošanas, tādējādi nostiprinot struktūru un uzlabojot veiktspēju. Parastajam štancēšanas tēraudam novecošanās īpašībām ir liela ietekme uz tērauda štancēšanas veiktspēju. , tāpēc mums ir jāatrod veidi, kā novērst savlaicīgumu. Tomēr, izmantojot atbilstošus procesus, savlaicīgums kļūst par vēlamo efektu, kas nekaitē tērauda veiktspējai, bet gan dod labumu. Cepiet rūdīšanas tēraudu izmanto šo principu.
Cepšanas sacietēšanas spēja (BH) attiecas uz īpašību, ka tērauda plāksnei ir zema tecēšanas robeža piegādes stāvoklī pēc atkausēšanas un saplacināšanas, un tecēšanas robeža pēc štancēšanas, krāsošanas ar smidzināšanu un cepšanas zināmā mērā palielinās. BH īpašības tiek novērtētas pēc BH vērtības. Telpas temperatūras atteices indeksa AI vērtību izmanto, lai mērītu rūdītā tērauda plākšņu novecošanas veiktspēju istabas temperatūrā.


Atbilstoši oglekļa saturam rūdīts tērauds ir sadalīts augstas stiprības BH tēraudā ar zemu oglekļa saturu alumīniju un īpaši zemu oglekļa saturu augstas stiprības BH tēraudā. To iegūst, pievienojot nelielu daudzumu niobija uz zema oglekļa satura alumīnija un īpaši zema oglekļa tērauda bāzes. Tas atšķiras no parastā tērauda, kas nesatur intersticiālus ar to, ka oglekļa saturs ir nedaudz augstāks un niobija saturs ir nedaudz mazāks. Tā mērķis Mērķis ir kontrolēt niobija un oglekļa atomu attiecību tā, lai oglekļa saturs pārsniegtu ar niobiju izveidoto karbīdu skaitu, tas ir, tēraudā ir noteikti intersticiāli atomi, kas apstrādes un formēšanas laikā ļauj tiem veidot dislokācijas, kā rezultātā darba rūdījums. Cepot apmēram 170 grādos pēc formēšanas, cietā šķīduma ogleklis un izmežģījumi darbojas kopā. Cietā šķīduma ogleklis rada dislokācijas piespiešanu, kā rezultātā notiek mākslīga deformācijas vecuma sacietēšana, kas palielina tērauda tecēšanas robežu, tādējādi sasniedzot gan formēšanas, gan formēšanas mērķi. , un tam ir laba izturība pēc formēšanas, kā parādīts attēlā 1-40. Cepšanas sacietēšanas efekts ir saistīts ar cietā šķīduma oglekļa saturu. Jo lielāks ir cietā šķīduma oglekļa saturs, jo labāks efekts. Tomēr novecošanās efekts istabas temperatūrā ir arī ļoti spēcīgs, kas izraisīs dabisku novecošanos pirms apstrādes, tāpēc cietā šķīduma oglekļa saturam jābūt stingram. kontrole.
Rūdītajiem (BH) tēraudiem ir raksturīgs ievērojams (~10%) iepriekš izveidoto detaļu tecēšanas robežas (YS) pieaugums pēc krāsošanas dažādu automobiļu virsbūves daļu (ārdurvju paneļu, ārējo apšuvuma) izgatavošanas laikā. motora pārsegs, spārni un bagāžnieka (bagāžnieka) vāks utt.). Šo stiprības pieaugumu sauc par sacietēšanas reakciju (BHR), un tas uzlabo iespiedumu un triecienizturību.
Autobraucēji visā pasaulē katru dienu paļaujas uz augstas veiktspējas tēraudu, lai nodrošinātu uzticamu un drošu darbību. IzmantotGNEE tērauds's automobiļu kvalitātes BH tērauda izstrādājumi, lai ražotu automobiļu sastāvdaļas, kas nodrošina pasaules drošu un efektīvu darbību.Sazinies ar mumstagad konkrētai informācijai!

