J: Cinkotas tērauda virsmas ietekme uz korozijas izturību?
A: Mērens nelīdzenums: atbilstošs virsmas raupjums var palielināt mehāniskās iesaistes zonu starp pārklājumu un substrātu, uzlabot pārklājuma saķeri un palēnināt korozīva barotnes (piemēram, mitruma un sāls izsmidzināšanas) iespiešanos substrātā .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Pārāk augsts nelīdzenums: "Korozijas slazdi" ir viegli veidojami virsmas dziļajās bedrēs vai ielejās . Atlikušo skābi, sāļus un citus piemaisījumus ir grūti notīrīt, kas kļūst par vietējās korozijas (piemēram, piting) . sākumpunktu (piemēram, pits) .}}}}}}}}} sākuma punktu
Pārklājuma biezums uz raupjas virsmas ir nevienmērīgs (pārklājums ir plāns ieliektajā vietā un biezs izliektā vietā) . Plānais pārklājuma laukums ir viegli korozijas un iespiests vispirms, liekot substrātam rūsēt .}}}}}}}}}}}}}}}}
Raupums ir pārāk zems: pārāk gluda virsma samazinās mehānisko savienojumu starp pārklājumu un substrātu, padarot pārklājumu viegli nofizējamu un zaudēt aizsargājošo efektu .
J: Cinkota tērauda virsmas raupjuma ietekme uz mehāniskajām īpašībām?
A: Pārāk augsts nelīdzenums: berzes laikā virsmas virsotnes ir pakļautas stresa koncentrācijai, izraisot palielinātu nodilumu (piemēram, skrūvju savienojumi un pārnesumu scenāriju scenārijs) .
Pārāk zems nelīdzenums: Pārāk gluda virsma var samazināt berzes koeficientu un ietekmēt anti-slip veiktspēju starp komponentiem (piemēram, kāpņu protektoriem un pretslīdes tērauda plāksnēm) .
J: Kāda ir cinkotā tērauda virsmas raupjuma ietekme uz pārklājumu un krāsošanas saķeri?
A: Atbilstošais nelīdzenums var veidot "enkura modeļa" struktūru, uzlabot pārklājuma mehānisko kodumu (piemēram, krāsu, pulvera pārklājumu) un cinkotu slāni un novērst pārklājuma lobīšanos .
Pārāk zems raupjums (piemēram, spoguļa pulēta virsma) novedīs pie pārklājuma nepietiekamas saķera, viegli burbuļojot un nokrist; Pārāk augsts nelīdzenums var izraisīt nevienmērīgu pārklājuma biezumu un sliktu virsmas plakanumu .
J: Kāda ietekme uz cinkotā tērauda virsmas raupjumu ir uz izskata kvalitāti?
A: Precīzijas instrumentu apvalki, dekoratīvie komponenti utt.
J: Kāda ir virsmas raupjuma ietekme uz turpmāko apstrādes kvalitāti?
A: Cinkotām detaļām, kurām nepieciešama turpmāka apstrāde, piemēram, metināšana, galvanizēšana un izsmidzināšana, virsmas raupjums ietekmēs apstrādes kvalitāti .
Piemēram: metināšanas laikā eļļa vai oksīdi var palikt uz raupjas virsmas, kā rezultātā rodas tādi defekti kā metinātās poras un plaisas .
Elekteņpārvaldes laikā pārklājums uz neapstrādātas virsmas ir nevienmērīgi nogulsnēts, ietekmējot izskatu un aizsargājošo veiktspēju .