1.Kas jums vispirms jāpārbauda, ierodoties? Kādi ir galvenie punkti, lai pārbaudītu iepakojumu un izskatu?
Vispirms pārbaudiet, vai ārējais iepakojums ir neskarts.
Pārbaudiet, vai rūsas-necaurlaidīgajam papīram, plastmasas plēvei, dzelzs stūru aizsargiem un tērauda siksnām nav bojājumu, mitruma, rūsas vai nobīdes. Ja iepakojums ir saplēsts vai tam ir ūdens iekļūšanas pazīmes, uzmanieties no rūsas uz iekšējām tērauda spolēm.
Pārbaudiet, vai tērauda spoļu galos nav trieciena deformācijas, vai stūru aizsargi nav saspiesti un vai tērauda siksnas nav salauztas vai vaļīgas. Ja tiek izmantotas koka kastes vai paletes, pārbaudiet, vai kastēs nav plaisu un uz paletēm nav pelējuma.
Pierakstiet iepakojuma stāvokli un uzņemiet fotoattēlus kā pierādījumu turpmākām pretenzijām.
2. Kā pārbaudīt auksti{1}}velmētu ruļļu virsmas kvalitāti? Kādi ir izplatītākie defekti?
Pēc izpakošanas koncentrējieties uz tērauda spoles iekšējo un ārējo virsmu un malu pārbaudi.
Rūsa: novērojiet, vai nav dzeltenu, sarkanu rūsu vai melnu plankumu, īpašu uzmanību pievēršot starpslāņu spraugām, malām un vietām, kur iepakojums ir bojāts.
Skrāpējumi un iespiedumi: pārbaudiet, vai uz virsmas nav garenvirziena vai šķērsvirziena skrāpējumi, rullīšu pēdas un iespiedumi.
Malu defekti: pārbaudiet, vai nav ieplaisājušas malas, robainas malas, sarullētas malas vai urbumi.
Eļļas traipi un svešķermeņu iespiedumi: Pārliecinieties, vai uz virsmas nav atlikuši eļļas traipi, emulsijas plankumi vai svešķermeņu iespiedumi.
Plakanums: vizuāli pārbaudiet vai izmantojiet lineālu, lai pārbaudītu malu viļņojumu, centra viļņojumu vai deformāciju.
Kritiskiem lietojumiem (piemēram, automobiļu tērauda loksnēm) ir ieteicams izmantot pārnēsājamu virsmas raupjuma mērītāju vai eļļas plēves biezuma mērītāju, lai izlases veidā pārbaudītu galvenos rādītājus.
3. Kā pārbaudīt auksti{1}}velmētu ruļļu izmēru precizitāti? Kādi parametri ir jāmēra?
Pirkuma līgumā vai garantijas sertifikātā ir jāizmēra un jāpārbauda šādi izmēru parametri:
Biezums: izmantojiet mikrometru vai ultraskaņas biezuma mērītāju, lai izmērītu vismaz 25 mm no malas. Paņemiet vismaz trīs sekcijas no katras spoles sākuma, vidus un beigām, katrā sadaļā mērot vairākus punktus.
Platums: izmēriet gar spoles platumu, izmantojot tērauda mērlenti, nodrošinot, ka platums ir konsekvents abos galos un vidū.
Iekšējais diametrs/ārējais diametrs: pārbaudiet, vai iekšējais diametrs atbilst attīšanas aprīkojuma prasībām (parasti 508 mm vai 610 mm) un ka ārējais diametrs nepārsniedz pacelšanas robežu.
Spoles svars: ja iespējams, pārbaudiet, nosverot, vai aprēķiniet kopējo svaru no vienības svara.
Pieļaujamajām novirzēm jāattiecas uz attiecīgajiem standartiem (piemēram, GB/T 708, ASTM A568 utt.). Novirzes, kas pārsniedz pielaides diapazonu, tiek uzskatītas par nepieņemamām.
4. Kā tiek pārbaudītas mehāniskās īpašības un ķīmiskais sastāvs? Vai ir nepieciešama paraugu ņemšana un atkārtota{1}}pārbaude?
Pavaddokumenti: Pieņemšanas laikā ir jāpārbauda kvalitātes nodrošināšanas sertifikāts (materiāla sertifikāts), lai apstiprinātu pakāpi, siltuma numuru, spoles numuru, mehāniskās īpašības (tecības izturība, stiepes izturība, pagarinājums), ķīmisko sastāvu (C, Si, Mn, P, S utt.) un apstrādes stāvokli (atlaidināšanas metode, plakanība).
Izskats un dokumentu atbilstība: pārbaudiet, vai etiķetes informācija uz tērauda spoles atbilst kvalitātes nodrošināšanas sertifikātam.
Vai ir nepieciešama{0}}atkārtota pārbaude: kritiskiem lietojumiem vai kvalitātes strīdu gadījumos paraugus var ņemt pēc attīšanas saskaņā ar standartiem (piemēram, GB/T 228.1) un nosūtīt testēšanai uz trešās puses laboratoriju. Paraugu ņemšanas vietas parasti atrodas uz ārējās vai iekšējās spoles, izvairoties no acīmredzamiem defektiem.
Piezīme. Auksti{0}}velmētu ruļļu veiktspēja var būt saistīta ar termiskās apstrādes procesu (piemēram, nepārtrauktu atkvēlināšanu vai velmēšanas{1}}tipa atlaidināšanu). Ja ir aizdomas par veiktspējas atšķirībām, pirms apstrādes ir jāpabeidz-atkārtota pārbaude.
5. Ko darīt, ja pieņemšanas laikā tiek konstatētas neatbilstības? Kādi ir izplatītākie noraidīšanas iemesli?
Ja tiek konstatētas šādas situācijas, nekavējoties jāpārtrauc izkraušana un jāuzņem fotoattēli un video kā pierādījums. Piegādātājs un pārvadātājs vienlaikus jābrīdina:
Spēcīga korozija: parādās vairāk nekā viegla dzeltenība, sarkana rūsa vai bedrītes.
Nopietna deformācija: serdes novirze, sabrukums, ovāla gala virsma.
Nopietni iepakojuma bojājumi, kas izraisa redzamu piesārņojumu vai ūdens bojājumus.
Nopietna izmēru novirze: biezums vai platums pārsniedz standarta pielaides diapazonu.
Darbības neatbilstība-: trūkst garantijas sertifikāta, nepareiza pakāpe vai neatbilstība mehāniskās veiktspējas standartiem, veicot atkārtotu{1}}pārbaudi.
Apstrādes procedūra:
Aizpildiet pieņemšanas protokola veidlapu, detalizēti ierakstot defektu atrašanās vietu, apjomu un mērījumu datus.
Saglabājiet paraugus vai aizzīmogojiet daļu preču un, ja nepieciešams, piesakieties notariālai pārbaudei.
Pieprasiet atgriešanu, apmaiņu, pazemināšanas pieņemšanu vai pretenziju saskaņā ar līguma noteikumiem.
Nelieliem defektiem (piemēram, neliels virsmas eļļas traipu daudzums, nelielas šķembas uz malām) ar piegādātāju var vienoties par piekāpšanos, atskaitot atbilstošo cenu starpību.