1. Kādas ir kvalitātes problēmas apstrādes griešanā?
Pārklāšanas skrāpējumi/mizošana
Fenomens: uz grieztās malas vai virsmas parādās nepārtrauktas skrambas, un smagos gadījumos pārklājums var nokrist.
Iemesls: griešanas rīks (piemēram, zāģa asmens, skuvekļa asmens) nav pietiekami ass vai tieši berzē pret pārklājuma virsmu; Vai arī griešanas rīks (piemēram, zāģa asmens, skuvekļa asmens) nav ieeļļots, izraisot pārklājuma izkausēšanu augstas temperatūras dēļ un ievērot instrumentu, kas savukārt saskrāpē nākamo materiālu.
Ietekme: pārklājums ir bojāts saskrāpētajā vietā, pakļaujot pamatni un ir jutīgs pret rūsu no bojātās zonas.
Pārklājuma malas plaisāšana
Fenomens: neregulāras plaisas vai šķeldošana notiek griezuma malā, īpaši uz biezām, iepriekš pārklātām spolēm.
Iemesls: pārmērīgs griešanas ātrums vai nevienmērīgs instrumenta spiediens, kā rezultātā pārklājums piedzīvo īslaicīgu triecienu, kas pārsniedz tā izturības robežu; vai būtiskas atšķirības starp substrātu un pārklājumu (piemēram, cietais substrāts ar trauslu pārklājumu).
Nepietiekama izmēru precizitāte
Fenomens: pārmērīga garuma/platuma novirze pēc griešanas vai nevienmērīgas malas (piemēram, viļņotas malas, slīpi griezumi).
Iemesls: Nepareiza griešanas iekārta vai camber (formas defekts ritēšanas laikā) novietojums pati iepriekš pārklāta spole, izraisot atsauci uz maiņu griešanas laikā.
2.Kas ir kvalitātes problēmas liekšanas apstrādē?
Pārklājums plaisāšana/vilkšana pie līkumiem
Fenomens: uz pārklājuma parādās mikroplaisas uz līkuma iekšpuses vai ārpus tā. Smagos gadījumos pārklājums var pārslām pulverveida stāvoklī (vilkšana).
Iemesls: saliekuma rādiuss ir pārāk mazs (mazāks par ieteicamo vērtību; piemēram, parastajiem poliestera pārklājumiem parasti ir nepieciešams līkuma rādiuss, kas lielāks vai vienāds ar 3 reizes lielāku plāksnes biezumu), kā rezultātā pārklājumam rodas stiepes/spiedes spriegums, kas pārsniedz tā pagarinājumu pārtraukumā; Pārklājums ir pārāk biezs (īpaši, ja virskārtas ir pārāk biezas), kā rezultātā nav pietiekama elastība.
Ietekme: plaisas kļūst par mitruma un korozīvas vides kanāliem, paātrinot substrāta koroziju, un pārklājums nevar dziedēt krekainos apgabalos.
Pārklājuma mizošana Bend Edges
Fenomens: pārklājums atdalās no pamatnes pie līkuma malas, kā rezultātā tiek iegūta "izlocīta mala".
Iemesls: nevienmērīgs spriegums uz lokšņu malas saliekšanas laikā vai nepietiekama saķere starp pārklājumu un substrātu (piemēram, slikta gruntēšana nepareizas pirmapstrādes dēļ); vai nelīdzenuma raupja virsma saasina berzi starp pārklājumu un substrātu.
Cinka slāņa bojājumi (cinkotiem substrātiem)
Fenomens: cinkots slānis uz substrāta pie līkuma plaisām vai mizām, pakļaujot auksti velmētu pamatnes plāksni. Iemesls: Cinkotais pamatnes slānis ir pārāk plāns vai trausls (piemēram, tīrais cinka slānis ir mīksts, savukārt cinka dzelzs sakausējuma slānis ir trausls). Cinka slānis nelieciena laikā nevar deformēties sinhroni ar substrātu; Liekuma leņķis ir pārāk liels (piemēram, miris līkums tuvu 180 grādiem).
3.Kas ir apzīmogošanas kvalitātes problēmas?
Pārklājums Delamination/grumba stiepšanās vietās
Fenomens: caurumošanas un stiepšanās laikā pārklājums saskarē ar perforatoru ir "novilkts" vai uz virsmas parādās neregulāras grumbiņas.
Iemesls: Nepietiekama pārklājuma saķere (slikta saikne starp grunti un substrātu) neļauj pārklājumam izturēties no berzes stiepšanās laikā; Pārmērīgs stiepšanās ātrums izraisa pārklājumu un substrāta deformāciju no sinhronizācijas, izraisot lokalizētu grumbu.
Pārklājuma bojājumi caurumošanas malās
Fenomens: pārklājuma asaras vai mizas cauruma malā pēc caurumošanas vai "burr līdzīgi" pārklājumu atliekas paliek.
Iemesls: neass perforatora asmens vai nepareiza klīrensa pielāgošana izraisa pārklājumu izspiešanu, nevis sagrieztu; Pārmērīgs spiediens caurumošanas laikā izraisa pārklājuma sadalīšanos zem bīdes spēkiem.
Pārklājuma maiņa pēc veidošanās
Fenomens: Pārklājums caurumotajā vietā (īpaši dziļi zīmētie apgabali) kļūst tumšāks vai tumšāks, ar krāsu atšķirību no citām vietām.
Iemesls: lokalizēta berze caurumošanas laikā rada siltumu, pārsniedzot pārklājuma siltuma pretestības robežu (piemēram, aptuveni 120 grādi parastiem poliestera pārklājumiem un aptuveni 150 grādi PVDF), kā rezultātā pārklājuma mainīja termisko oksidāciju.
4. Kādas ir kvalitātes problēmas metināšanas apstrādē?
Sadedzināts/karbonizēts pārklājums ap metinājumu
Fenomens: pārklājums netālu no metināšanas kļūst melns un paātrināts, zaudējot savu spīdumu. Smagos gadījumos tas var parādīties kā karbonizēts pulveris.
Iemesls: Metināšanas strāva ir pārāk augsta, vai arī aizkavēšanās laiks ir pārāk ilgs, kā rezultātā rodas pārmērīga siltuma ieeja, pārsniedzot pārklājuma augstas temperatūras pretestības robežu. Ja neīstenot dzesēšanas pasākumus (piemēram, ūdens dzesēšanu), siltums ļauj izkliedēties pārklājuma zonā.
Samazināta pārklājuma saķere ar siltumu skartajā zonā
Fenomens: Pārklājums 5-10 mm attālumā no metināšanas tiks nomizots ar vieglu skrāpējumu ar nagu, vai arī var parādīties burbuļi.
Iemesls: Augsta temperatūra izraisa sveķu komponentus pārklājuma sadalīšanai, salaužot molekulārās ķēdes un zaudējot saķeri. Substrāts izvēršas pēc apkures, un slēdz līgumus pēc dzesēšanas, radot stresa atšķirību ar pārklājumu, izraisot delamināciju.
Metinātais pārklājuma bojājums
Fenomens: uz pārklājuma virsmas parādās mazas bedres un skrambas, kas nav metinātas vietās, vai arī augstu temperatūras izdedži pielīp, izraisot lokalizētu pārklājumu sadalījumu.
Iemesls: Metināšanas laikā apkārtējā teritorija netiek pasargāta, ļaujot izkausētiem pilieniem (kas var sasniegt temperatūru, kas pārsniedz 1000 grādus), lai tieši ietekmētu pārklājumu, izraisot fiziskus bojājumus vai augstas temperatūras apdegumus.
5.Kādas ir kopīgas apstrādes problēmas?
Pārklāšanas skrāpējumi/ievilkumi
Simptomi: lineāras skrambas, bedres vai iegriezumi uz lokšņu virsmas parādās apstrādes laikā vai sakraušanas un saspiešanas dēļ.
Cēloņi: berze ar cietiem objektiem (piemēram, metāla balstiem vai instrumentiem) apstrādes laikā; Pārmērīgs spiediens uz zemāk esošajām loksnēm kraušanas laikā; vai lokalizēts spiediens, ko rada svešķermeņi (piemēram, smiltis) uz virsmas.
Pārklājuma piesārņojums
Simptomi: pārklājuma virsma ir piesārņota ar eļļu, pirkstu nospiedumiem, rūsas vai griešanas šķidrumu, padarot to grūti tīrīt vai atstāt zīmes pēc tīrīšanas.
Cēloņi: nešķīstas apstrādes instrumenti (atlikušā eļļa); operatori, kas apstrādā lapu bez cimdiem (svīšanas korozija); Ķīmiskās reakcijas starp griešanas šķidrumu un pārklājumu (piemēram, skāba griešanas šķidruma korozijas poliestera pārklājumi).