Kāds ir virsmas putekļu avots uz cinkotajām spolēm?

Oct 16, 2025 Atstāj ziņu

1.Kādi ir iekšējie avoti ražošanas procesā?

Atkausēšanas krāsns piesārņojums:

Krāsns putekļi: ugunsizturīgie materiāli rūdīšanas krāsnī var radīt smalkas daļiņas novecošanās vai gaisa plūsmas dēļ. Ja aizsargatmosfēra krāsns iekšpusē ir netīra vai krāsns spiediens tiek nepareizi kontrolēts, šīs daļiņas var nogulsnēties uz sloksnes virsmas.

Krāsns rullīšu nogulsnēšanās: piesārņotāji, piemēram, dzelzs oksīda nogulsnes, var uzkrāties uz krāsns rullīšu virsmām. Sloksnei ejot cauri, šie piesārņotāji var tikt nokasīti un pieķerties sloksnes virsmai.

Cinka poda laukums:

Cinka sārņi: dzelzs{0}}cinka reakcija cinka traukā rada grunts un peldošus sārņus. Ja sloksne cinkošanas laikā vibrē vai ja gaisa naža spiediens vai leņķis ir nestabils, sīkas sārņu daļiņas var tikt uzspridzinātas vai aiznestas, piestiprinoties pie nesacietējušā cinka slāņa virsmas un veidojot punktveida vai granulētus defektus.

Cinka pelni: šķidrais cinks uz cinka trauka virsmas oksidējas, saskaroties ar gaisu, veidojot cinka pelnus. Ja pelnu noņemšana nav savlaicīga vai standartizēta, sloksnē var ievilkt arī cinka pelnus.

Gaisa naža zona:

Gaisa nazis izmanto liela{0}}ātruma gaisa plūsmu, lai noņemtu lieko cinku no sloksnes virsmas. Ja saspiestais gaiss satur eļļu, ūdeni vai cietas daļiņas vai ja uz gaisa naža lūpas ir sakrājies, šie piesārņotāji var tikt izsmidzināti uz sloksnes virsmas.

Galvanized Coil

2.Vai pulveris tiks ģenerēts ražošanas vidē?

Ja rūpnīcas gaisa kvalitāte ir slikta (piemēram, ceļu, būvlaukumu vai citu smago rūpniecisko iekārtu tuvumā), gaiss tiks piepildīts ar lielu daudzumu silikāta daļiņu, oglekļa daļiņu, māla minerālu u.c. Šīs daļiņas ar gaisa plūsmu nogulsnējas uz skriešanas sloksnes virsmas, īpaši dzesēšanas un uztīšanas zonās.

Galvanized Coil

3. Kādi ir ārējie avoti?

Uz rūpnīcas griestiem un tērauda konstrukcijām uzkrātos putekļus var aizpūst satiksme, iekārtu vibrācija vai gaisa konvekcija.

Citu rūpnīcas darbību (piemēram, slīpēšanas, metināšanas un apstrādes) radītie putekļi var izraisīt arī savstarpēju{0}}piesārņojumu.

Galvanized Coil

4. Kādi ir avoti tinšanā un turpmākajos procesos?

"Ieplūdes" efekts tīšanas laikā:

Tas ir nozīmīgs un izplatīts putekļu avots. Satinot tērauda sloksni, starp slāņiem tiek ievilkts gaiss. Ja apkārtējais gaiss satur putekļus, šis putekļains gaiss tiek "ievilkts" spolē. Spolei atdziestot, vibrējot un deformējoties uzglabāšanas un transportēšanas laikā, šie putekļi tiek iesprostoti starp slāņiem un kļūst redzami turpmākās attīšanas laikā.

Piesārņojums uzglabāšanas un transportēšanas laikā:

Transportēšana: transportējot ar kravas automašīnu vai kuģi, putekļi un piesārņotāji var iekļūt no spoles galiem bez pienācīgas aizsardzības.

Uzglabāšana: Netīra noliktavas vide, putekļainas grīdas vai ilgstoša sakraušana var izraisīt putekļu uzkrāšanos.

 

5. Kādas ir putekļu īpašās sastāvdaļas?

Cinks un cinka oksīdi: no cinka podiem un cinka pelniem.

Dzelzs oksīdi: no substrātiem vai krāsns veltņiem pirms atkausēšanas.

Silīcija, alumīnija un kalcija savienojumi: galvenokārt no netīrumiem un smiltīm apkārtējā gaisā.

Oglekļa daļiņas: no nepilnīgas sadegšanas vai dīzeļdegvielas izplūdes.

Sāls kristāli: ja paliek pasivācijas šķīdums, var tikt konstatēti hromāti un citas vielas.