J: Kā rīkoties ar cinkotiem spoles atkritumiem?
A: pārstrādātie cinkotie spoles atkritumi galvenokārt nāk no automobiļu ražošanas atkritumiem, metāllūžņu demontāžas detaļām, rūpnieciskiem atgriezumiem utt., Un tie ir jāklasificē pēc materiāla (piemēram, karstā dipa cinkošana, elektrogalvanizēšana), pārklājuma biezums, piemaisījumu saturs utt., Lai izvairītos no dažāda veida atkritumu sajaukšanas un ietekmē pārstrādes efektivitāti.
Noņemiet jauktos nemetāliskos piemaisījumus (piemēram, plastmasu, gumiju, krāsu, eļļu utt.), Parastās metodes ietver magnētisko atdalīšanu, skrīningu, manuālu šķirošanu vai lāzera šķirošanu.
J: Kā apstrādāt cinkotas spoles virsmu?
A: Sārma, šķīdinātāja vai ultraskaņas tīrīšana tiek izmantota, lai noņemtu virsmas eļļu, smērvielas un citus organiskos piesārņotājus, lai novērstu kaitīgu gāzu (piemēram, ūdeņraža hlorīda) ģenerēšanu vai ietekmi uz metāla tīrību turpmākās apstrādes laikā. ◦ Krāsotām vai pārklātām cinkotām spolēm var būt nepieciešams noņemt pārklājumu, veicot termisko apstrādi (zemas temperatūras cepšanu) vai ķīmisku noņemšanu.
J: Cik metožu ir, lai pārstrādātu cinkotas spoles?
A: elektrolīzes metode
Iegremdējiet cinkotos atkritumus elektrolītā (piemēram, cinka sulfāta šķīdumā), izšķīdina cinka slāni cinka jonos, izmantojot elektrolīzi, un samaziniet tos līdz metāliskam cinkam (tīrība var sasniegt 99,9%) katodā. Dzelzs matricu izmanto kā anodu dzelzs elementu turpmākai atjaunošanai pēc izšķīšanas.
Termiskās reducēšanas metode (augsta temperatūras kausēšana)
Sildiet atkritumus virs cinka viršanas temperatūras (907 grādi), iztvaicējiet cinka pārklājumu, veidojot cinka tvaikus, pēc tam kondensējas un savāciet metālisku cinku, un dzelzs matrica veido izkausētu dzelzs šķidrumu, ko var iemest tērauda lietojumos.
Mehāniskā noņemšanas metode
Cinka slāni fiziski noņem, sasmalcinot, smilšu strūkli vai augstspiediena ūdens strūklu, un atdalīto cinka pulvera un dzelzs ieslodzījumus savāc atsevišķi.
J: Kādas ir iepriekšminēto trīs metožu priekšrocības un trūkumi?
A: Elektrolīzes metode: augsts cinka atjaunošanās ātrums, vienlaicīga dzelzs atjaunošanās, zems vides piesārņojums; Trūkumi: augsts enerģijas patēriņš, jāizturas pret elektrolītu notekūdeņiem.
Termiskās samazināšanas metode: Priekšrocības: augsta apstrādes efektivitāte, piemērota liela mēroga pārstrādei; Trūkumi: augsta temperatūra un liela enerģijas patēriņš un nepieciešamība atbalstīt atkritumu gāzes apstrādes iekārtas (lai novērstu cinka tvaiku un dūmu piesārņojumu).
Mehāniskā noņemšanas metode: Priekšrocības: vienkāršs process, nav ķīmisku piesārņojuma; Trūkumi: cinka slāņa nepilnīga noņemšana, zems metāla atjaunošanās ātrums, kas piemērots atkritumiem ar biezākiem pārklājumiem.
J: Kā rīkoties ar atkritumiem cinkotu spoļu pārstrādes laikā?
A: Neapstrādājamas atliekas (piemēram, keramikas un stikla fragmenti) vai attīrītas dūņas ir jāklasificē un jāiznīcina kā bīstamie atkritumi (piemēram, cinka saturošas dūņas) vai vispārīgi rūpnieciskie atkritumi. Dažus no tiem var izmantot būvmateriālu (piemēram, ķieģeļu un bruģēšanas materiālu) ražošanā.