1. Kādas ir pasivēšanas slāņa pazušanas vai neveiksmes sekas?
Mehānisms: lai novērstu oksidāciju (balto rūsu) uzglabāšanas un transportēšanas laikā, cinkotās spoles parasti tiek pakļautas pasivēšanas procesam pirms izvešanas no rūpnīcas. Pasivācija veido ārkārtīgi plānu, blīvu aizsargplēvi (parasti trīsvērtīgu vai sešvērtīgu hroma pasivācijas plēvi vai hromu nesaturošu pasivācijas plēvi) uz cinka virsmas. Ja:
Bez pasivācijas apstrādes: Cinkotas spoles, kas pakļautas gaisa iedarbībai, īpaši mitrā vidē, ātri reaģēs ar mitrumu un oglekļa dioksīdu gaisā, veidojot pamata cinka karbonātu (pazīstams arī kā balto rūsu). Noteiktos apstākļos (piemēram, slēgtā, neventilētā vidē) šis korozijas produkts var izskatīties tumši pelēks vai melns.
Nepilnīga vai neefektīva pasivācijas plēve: nevienmērīga pasivācijas šķīduma koncentrācija, nevienmērīga uzklāšana vai nepilnīga žāvēšana var izraisīt plānas vai neefektīvas pasivācijas plēves noteiktos apgabalos, izraisot šo apgabalu koroziju un vispirms kļūstot melni.
2. Kādas ir nepareizas uzglabāšanas un transportēšanas vides sekas?
Mehānisms: tas ir tiešs pasivācijas slāņa atteices cēlonis.
Mitrums: Pārmērīgs mitrums noliktavā vai transportēšanas laikā ir galvenais cinka korozijas nosacījums.
Aizzīmogots iepakojums: ja cinkotas spoles ir cieši uztītas un ietītas hermētiskā plastmasas plēvē, mitrums nevar izkļūt starp spoles slāņiem, radot "mitrās kastes" vidi, kas ir ļoti jutīga pret "melno rūsu" vai "slapjo uzglabāšanas traipu". Šī melnēšanas parādība pēc attīšanas parasti ir vairāk pamanāma starp spoles iekšējiem slāņiem.
Kondensāts: ja spoles pēkšņi tiek transportētas no aukstas vides uz siltu, mitru noliktavu, uz virsmas veidosies kondensāts, izraisot lokālu koroziju un melnēšanu.
Saskare ar kodīgām vielām: tiešs kontakts ar betona grīdām, koksni (īpaši neapstrādātu koku) vai kodīgu gāzu, piemēram, skābju, sārmu un sāls aerosolu, klātbūtne.
3.Kādas problēmas radīsies pašā cinkošanas procesā?
Augsts elementu, piemēram, svina un antimona, līmenis pārklājumā: karstās-cinkošanas laikā cinka vannā svins vai antimons var izraisīt cinka slāņa lielu mirdzumu veidošanos dzesēšanas un kristalizācijas laikā. Pārmērīga šo elementu koncentrācija var izraisīt uzkrāšanos graudu robežās starp spārniem. Mitrā vidē šīs zonas galvenokārt korozējas, kā rezultātā veidojas pelēka-melna krāsa.
Virsmas atlikumi: pēc-cinkošanas tīrīšanas uz virsmas var veidoties cinka sāļu atliekas vai kušņi. Šīs vielas absorbē mitrumu un vēlāk korodē cinka slāni, izraisot melnas krāsas maiņu.
Pārcepšana: dažām spolēm, kuras jākrāso pēc cinkošanas (piemēram, iepriekš-krāsotas pamatnes), pārcepšana var izraisīt arī cinka slāņa oksidēšanu un melnēšanu.
4. Kādas ir piesārņojuma sekas, saskaroties ar citiem materiāliem?
Mehānisms: elektroķīmiskā korozija vai tiešs piesārņojums no saskares ar citiem metāliem vai nemetāliskiem materiāliem.
Saskare ar varu: ja cinkotas spoles nonāk saskarē ar vara vai vara sakausējuma sastāvdaļām (piemēram, misiņu) elektrolīta (piemēram, lietus ūdens) klātbūtnē, veidojas galvaniskā šūna, kas izraisa ātru cinka slāņa koroziju un melnu korozijas produktu veidošanos.
Saskare ar oglekļa tēraudu: ja cinkotas spoles nonāk saskarē ar necinkotu tēraudu, dzelzs vīles vai putekļi, kas nokrīt uz mitras cinka virsmas, var izraisīt elektroķīmisko koroziju. Rūsa (dzelzs oksīds) var notraipīt cinka virsmu, piešķirot tai sarkanīgi-brūnu vai melnu izskatu.
5. Kāds ir visizplatītākais iemesls, kāpēc cinkotās spoles virsma kļūst melna?
Cinkotās spoles virsmas melnēšana galvenokārt ir saistīta ar "uzglabāšanas koroziju", kas sakņojas efektīvas pasivācijas aizsardzības trūkuma un nepareizas, mitras un slēgtas uzglabāšanas vides dēļ. Tas norāda uz agrīnu cinka slāņa koroziju. Lai gan tas parasti uzreiz neietekmē struktūras izturību pret koroziju, tas var nopietni ietekmēt izskatu un, iespējams, attīstīties vēl nopietnākā baltajā rūsā, kas var kaitēt turpmākai apstrādei, piemēram, krāsošanai.