Kāda ir auksti{0}}velmētas spoles ūdens strūklas griešanas precizitāte?

Feb 04, 2026 Atstāj ziņu

1.Kā atšķirt kodola precizitātes jēdzienu?

Atkārtojamība: darbgalda spēja sasniegt vienu un to pašu punktu vairākas reizes. Mūsdienu augstas klases ūdens strūklas griešanas mašīnas var viegli sasniegt ±0,03 mm. Tas ir precizitātes pamats.

Griešanas profila precizitāte (gala sagataves precizitāte): tas ir tas, kas jums patiešām rūp-novirze starp grieztās daļas izmēriem un zīmējumu. To ietekmē vairāku faktoru kombinācija, un tā parasti ir lielāka par darbgalda pozicionēšanas precizitāti.

cold-rolled coil

2. Kā aprīkojuma faktori ietekmē griešanas precizitāti auksti{1}}velmētas spoles ūdens strūklas griešanas laikā?

Darbgaldu pakāpe un dinamiskā veiktspēja:

Augstas-precizitātes portāla struktūra: pietiekama stingrība un zema vibrācija liela ātruma kustības laikā ir priekšnoteikumi precizitātes nodrošināšanai.

Lineārā motora/precīza servosistēma: vienmērīgāka, ātrāka un precīzāka nekā tradicionālās zobstieņa un zobratu piedziņas.

Augstas-precizitātes vadotnes un mērīšanas sistēma: parasti izmanto precīzas rullīšu vadotnes un pilnībā slēgtas-cilpas optiskās skalas, lai sniegtu atgriezenisko saiti un{2}}reāllaika kļūdu kompensāciju.

Ūdensstrūklas griešanas galviņa un abrazīvā caurule:

Abrazīvās caurules diametrs: parasti izmanto 0,76 mm un 1,02 mm. Smalkāka abrazīvā caurule nodrošina mazāku robu, labāku precizitāti un virsmas kvalitāti, bet lēnāku griešanas ātrumu un ātrāku caurules nodilumu. Augstas-precizitātes griešanai parasti tiek izmantotas 0,76 mm abrazīvās caurules.

Abrazīvo cauruļu nodilums: tas ir viens no lielākajiem precīzās dreifēšanas vaininiekiem. Izgriezuma platums un strūklas leņķis mainīsies starp jaunām un stipri nolietotām abrazīvām caurulēm, tādēļ nepieciešama regulāra nomaiņa un griešanas parametru atjaunināšana.

Automātiskā augstuma regulēšanas sistēma: vienmēr saglabā optimālo attālumu starp abrazīvo cauruli un lokšņu metālu, kas ir ļoti svarīgi griešanas kvalitātei un precizitātei.

cold-rolled coil

3. Kā materiālu un procesa faktori ietekmē griešanas precizitāti auksti-velmētas spoles ūdens strūklas griešanas laikā?

Materiāla iekšējais stress un deformācija:

Šī ir vissarežģītākā problēma auksti{0}}velmētu ruļļu griešanai. Auksti -velmētas spoles ražošanas laikā rada iekšējo atlikušo spriegumu. Griešana izjauc šo sprieguma līdzsvaru, liekot loksnei atbrīvot spriedzi un deformēties, deformēties. Pat ar precīzu griešanas ceļu deformētās daļas precizitāte tiek apdraudēta.

Risinājumi:

Optimizējiet griešanas izkārtojumu: optimizējiet griešanas ceļu, izmantojot "mikro-savienojumus" vai "parasto-malu griešanu", lai samazinātu lokalizētu pārkaršanu un stresa koncentrāciju.

Zema-ātruma griešana : griešanas ātruma samazināšana samazina siltuma padevi un triecienu, tādējādi mazinot deformāciju.

Apstrādes secība: vispirms izgrieziet iekšējos caurumus, pēc tam ārējās kontūras; vispirms sagrieziet mazākas daļas, pēc tam lielākās daļas.

Griešanas procesa parametri:

Griešanas ātrums: Pārmērīgs ātrums noved pie izgriezuma nobīdes (astes), palielināta slīpuma (konusa) un neprecīzi apakšējās malas izmēri. Lai sasniegtu augstu precizitāti, ir nepieciešams atbilstošs ātruma samazinājums.

Water Pressure and Abrasive Flow: Stable ultra-high water pressure (typically >300 MPa) un vienmērīga abrazīvā plūsma ir būtiska, lai panāktu nemainīgu griešanas kvalitāti.

Iestatījums "Griešanas kompensācija": programmatūrai ir jāveic precīza kompensācija, pamatojoties uz izmērīto griezuma platumu, lai iegūtu detaļas ar pareiziem izmēriem.

cold-rolled coil

4. Kādi ir raksturīgie raksturlielumi, kas izriet no griešanas principa?

Griešanas konuss: ūdens strūklas strūkla veido "V" formu, platu pie ieejas un šauru pie izejas. Tas var izraisīt vertikālas izmēru novirzes.

Augstas-Precizitātes risinājums: dinamiskas slīpās griešanas galviņas izmantošana to kompensē, reāllaikā pielāgojot griešanas galviņas slīpuma leņķi, kā rezultātā veidojas gandrīz-vertikālas malas (konusveida<0.1°).

Strūklas histerēze ("Astes"): stūros vai lielu -ātruma maiņas laikā elastīgā ūdens plūsma var "neizturēt" griešanas galviņas trajektorijai, izraisot noapaļotu stūru pārgriešanu vai asu stūru noapaļošanu.

Risinājums: automātiskās palēnināšanas funkcija{0}}iekārta automātiski palēninās pagriezienos, lai ļautu ūdens plūsmai "panākt".

 

5. Kas ir jāņem vērā, veicot pirkumus?

Nosakiet savas prasības: kāds precizitātes līmenis jums ir nepieciešams? Vai tā ir urbuma pozīcijas precizitāte, kontūras izmēru precizitāte vai griezuma perpendikularitāte? Dažādas precizitātes prasības atbilst dažādām izmaksām.

Atlasiet uzticamu pakalpojumu sniedzēju vai aprīkojumu: jautājiet par viņa darbgaldu zīmolu un konfigurāciju (vai tajā ir iekļauta lineāra skala un dinamiska slīpēšanas galva) un precizitātes pārbaudei pieprasiet līdzīga biezuma auksti velmētas spoles griešanas paraugu.

Veikt procesa testēšanu: pirms masveida ražošanas ir svarīgi veikt izmēģinājuma griezumu. Izmēriet faktiskos izmērus un pielāgojiet parametrus, piemēram, griešanas ātrumu un kompensācijas vērtības.

Pārvaldiet materiālus un spriegumu: ja apstākļi to atļauj, detaļām, kurām ir augstas precizitātes prasības, pirms griešanas apsveriet lokšņu metāla spriedzes mazināšanas{0}}atlaidināšanu.