1.Kādu ietekmi uz atkausēšanas temperatūru atstāj tērauda ķīmiskais sastāvs?
Tērauds ar zemu-oglekļa saturu (piemēram, SPCC, DC01, SPCD): galvenais mērķis ir panākt pārkristalizāciju un mīkstināt mikrostruktūru. Temperatūra parasti ir no 680 līdz 750 grādiem.
Īpaši -zema oglekļa/intersticiālu atomu-bezošs tērauds (piemēram, DC04, DC05, SPCE, SPCEN): lai iegūtu izcilas dziļās-vilkšanas īpašības, ir nepieciešama augstāka temperatūra, lai nodrošinātu pietiekamu graudu augšanu un veicinātu labvēlīgas tekstūras veidošanos. Temperatūra parasti ir no 750 līdz 850 grādiem.
Vidēja-oglekļa tērauds vai augstas -stiprības zema-leģētais tērauds: temperatūra ir vēl augstāka, potenciāli sasniedzot 750 līdz 900 grādus, lai nodrošinātu karbīdu šķīšanu un homogenizāciju.
2. Kādas ir produkta galīgās veiktspējas prasības?
Standarta cietība (piemēram, SPCC-SD): izmantojiet zemāko -vidējās temperatūras robežu, lai nodrošinātu pārkristalizāciju.
Augsta dziļās{0}}zīmēšanas veiktspēja (piemēram, DC04): izmantojiet augšējo -vidējās temperatūras robežu, lai veicinātu graudu augšanu un tekstūras attīstību.
Līdzsvars starp augstu izturību un augstu pagarinājumu (piem., dupleksais tērauds): atkausēšanas temperatūra tuvosies Ac1 punktam vai pārsniegs to, veicot divu-fāžu atkausēšanu, padarot procesu sarežģītāku.
3.Kā sloksnes biezums ietekmē atkausēšanas temperatūru?
Plānākas sloksnes ātri uzsilst, tādēļ ir nepieciešams īsāks termiskās apstrādes laiks un precīzāka temperatūras kontrole.
Biezākām sloksnēm var būt nepieciešama nedaudz augstāka temperatūra vai ilgāks turēšanas laiks, lai nodrošinātu pietiekamu pārkristalizāciju kodolā.
4.Kā atkausēšanas krāsns veids un process ietekmē atkausēšanas temperatūru?
Nepārtrauktas atlaidināšanas krāsns: sloksnes tērauds ātri iziet cauri (no desmitiem sekunžu līdz vairākām minūtēm), un temperatūra parasti tiek iestatīta augšējā robežās (piemēram, 780 grādi ~ 850 grādi), kas ir īss -laika augstas{5}}temperatūras process.
Bell-tipa rūdīšanas krāsns: tērauda spoles tiek sakrautas un rūdītas ilgu laiku (desmitiem stundu), un temperatūra parasti tiek iestatīta apakšējā robežās (piem., 680 grādi ~ 720 grādi), kas ir ilgs-laikam zemas-temperatūras process. Sasniegtās galīgās īpašības nedaudz atšķiras no nepārtrauktas atkausēšanas īpašībām.
5. Ko nozīmē “precīza” kontrole?
Sildīšanas ātrums: kontrolē sākotnējo graudu stāvokli.
Mērcēšanas (turēšanas) temperatūra: augšdaļas temperatūras diapazons, kā aprakstīts iepriekš, nodrošinot vienmērīgu temperatūru sloksnes šķērsvirzienā un garenvirzienā.
Turēšanas laiks: Nodrošina pietiekamu pārkristalizāciju un graudu augšanu.
Dzesēšanas ātrums: vēl viens galvenais faktors galīgo īpašību kontrolēšanai. Piemēram, kontrolējot lēnas un ātras dzesēšanas sekcijas, var regulēt šķīduma oglekļa un slāpekļa saturu, ietekmējot novecošanas laiku un tecēšanas spēku.
Kurtuves atmosfēra: parasti izmanto slāpekļa -ūdeņraža jauktu aizsarggāzi (piemēram, 5% ~ 25% H₂, pārējais N₂), lai novērstu sloksnes oksidēšanos un veicinātu virsmas oksīdu samazināšanos, kā rezultātā virsma kļūst gaiša.