1. Kādas ir galvenās formulas un vispārīgie principi?
Visbiežāk izmantotajām parastām auksti velmētām tērauda loksnēm ar zemu-oglekļa-auksti velmētu tērauda loksnēm (piemēram, SPCC, DC01, Q235 utt.):
Ja lieces līnija ir perpendikulāra rites virzienam, minimālais drošais lieces rādiuss parasti ir R lielāks par vai vienāds ar 0,5 t ~ 1,0 t.
Tas nozīmē, ka 1 mm biezai loksnei tās minimālais iekšējais lieces rādiuss ir aptuveni no 0,5 mm līdz 1 mm.
Atbilstoši 90 grādu līkuma "ārējam leņķim" tas parasti nozīmē, ka var izveidoties ļoti ass taisns leņķis (ārējais leņķis nav noapaļots stūris), bet pie iekšējā leņķa ir attiecīgs mazs rādiuss.
2.Kā materiāla biezums ietekmē minimālo lieces rādiusu?
Jo lielāks biezums, jo lielāka ir deformācijas atšķirība starp iekšējo un ārējo pusi lieces laikā, un jo lielāks ir nepieciešamais minimālais rādiuss. Tas ir vissvarīgākais ietekmējošais faktors.
3.Kā materiāla pakāpe un stāvoklis ietekmē minimālo lieces rādiusu?
Mīksts stāvoklis (atlaidināts): piemēram, SPCC-SD (īpaši mīksts), ar izcilu plastiskumu; minimālais rādiuss (R) var sasniegt 0,2t vai mazāk.
Pusciets un ciets stāvoklis: piemēram, SPCC-1/2H un 1H, darba sacietēšanas dēļ plastika samazinās, un minimālais rādiuss (R) jāpalielina līdz 1t vai pat vairāk par 2t.
Augstas -stiprības tērauds: piemēram, augstas-stiprības IF tērauds, dupleksais tērauds (DP) un martensīta tērauds (MS), jo lielāka ir izturība, jo zemāka ir plastiskums un lielāka minimālā rādiusa (R) prasība (var sasniegt 2t ~ 4t vai pat vairāk).
4.Kā lieces virziens un rites virziens ietekmē minimālo lieces rādiusu?
Liekšanas līnija, kas ir perpendikulāra velmēšanas virzienam: Šis ir optimālais virziens, jo materiālam ir laba elastība velmēšanas virzienā, kā rezultātā tiek iegūts mazākais lieces rādiuss.
Liekšanas līnija paralēli velmēšanas virzienam: Materiāla īpašības šajā virzienā ir sliktākas, tādēļ tas ir pakļauts plaisāšanai. Minimālais lieces rādiuss ir jāpalielina, parasti tas ir 1,5 līdz 2 reizes lielāks par perpendikulāro virzienu.
5.Kā procesa apstākļi ietekmē minimālo lieces rādiusu?
Preses klīrenss un izgriešanas rādiuss: Apakšējās matricas V- formas atveres platums un augšējā presformas (štancēšanas) gala rādiuss tieši ietekmē formēšanas efektu. Pārāk mazs perforatora filejas rādiuss pastiprinās lokālo stresu.
Liekšanas ātrums: Pārmērīgs lieces ātrums var samazināt materiāla plūstamību un palielināt plaisāšanas risku.
Malu stāvoklis: pēc cirpšanas vai caurumošanas nobrāztas malas, ja tās atrodas ārējā spriegojuma zonā, kļūs par sprieguma koncentrācijas punktiem, kas viegli novedīs pie plaisāšanas. Apgrauztās malas jānovieto iekšējā pusē (saspiešanas zonā) vai vispirms jāattīra no atdurēm.