1. Kāds ir piemērots auksti velmētu ruļļu žāvēšanas temperatūras diapazons?
Auksti{0}}velmētas tērauda tīrīšanas līnijas žāvēšanas sekcijā parasti tiek izmantota karstā gaisa žāvēšana vai elektromagnētiskā indukcijas karsēšana. Temperatūras iestatījums ir atkarīgs no sloksnes specifikācijām un ražošanas līnijas ātruma.
Parasti žāvēšanas temperatūru (karstā gaisa temperatūru) ieteicams kontrolēt no 80 grādiem līdz 120 grādiem, un sloksnes temperatūrai (faktiskajai sloksnes temperatūrai), izejot no žāvēšanas krāsns, jāsasniedz 60 līdz 90 grādi.
2.Kādas kvalitātes problēmas var rasties no nepareizi iestatītas žāvēšanas temperatūras?
Zema temperatūra (nepietiekama žāvēšana):
Atlikušais mitrums: sloksnes virsmas nepilnīga žāvēšana atstāj mitruma atlikumus pēc satīšanas, izraisot ūdens traipus vai dzeltenu rūsu.
Atkausēšanas defekti: Mitrums iztvaiko, nonākot rūdīšanas krāsnī, potenciāli izraisot atmosfēras svārstības un pat oksidācijas krāsas maiņas vai ūdeņraža trausluma risku.
Samazināta pārklājuma adhēzija: Produktiem, kuriem nepieciešama turpmāka eļļošana vai pārklājums, atlikušais mitrums vājina pārklājuma saķeri.
Augsta temperatūra (pār{0}}žāvēšana):
Oksidācijas krāsas maiņa: augstas temperatūras dēļ sloksnes virsma nonāk saskarē ar skābekli, veidojot zilganu{0}}brūnu oksīda plēvi, kas ietekmē izskatu un turpmāko apstrādes veiktspēju.
Mehānisko īpašību izmaiņas. Plāniem-gabarīta vai augstas-stiprības tēraudiem pārāk augsta temperatūra var izraisīt novecošanos vai neparastas tecēšanas robežas svārstības.
Eļļas pārklājuma kļūme: ja rūsas -profilaktiskā eļļa tiek uzklāta tūlīt pēc žāvēšanas, augstā sloksnes temperatūra var izraisīt eļļas plēves iztvaikošanu vai oksidēšanos, samazinot tās rūsas -preventīvo efektu.
Enerģijas atkritumi: pārkaršana palielina enerģijas patēriņu un paātrina aprīkojuma novecošanos.
3. Kādi ir galvenie faktori, kas ietekmē žāvēšanas temperatūras iestatījumu?
Sloksnes biezums un siltumietilpība: Biezākām sloksnēm ir lielāka siltumietilpība un lēnāka karsēšana, tādēļ nepieciešama augstāka karstā gaisa temperatūra vai ilgāks žāvēšanas laiks; plānākas sloksnes ātri uzsilst, bet pārāk augsta temperatūra var izraisīt pārkaršanu.
Ražošanas līnijas ātrums: lielāks ātrums nozīmē īsāku sloksnes laiku žāvēšanas sekcijā, tādēļ ir nepieciešama augstāka temperatūra vai garākas žāvēšanas sekcijas, lai nodrošinātu pietiekamu siltuma padevi.
Ieplūdes sloksnes mitruma saturs: atlikušā ūdens saturu uz sloksnes virsmas pēc skalošanas ietekmē skalošanas metode un izspiešanas rullīšu stāvoklis. Ja saspiešanas rullīši ir nodiluši vai zem spiediena ir nepietiekams, sloksnē būs augsts ūdens saturs, tādēļ nepieciešama augstāka žāvēšanas temperatūra.
Turpmākā procesa prasības:
Ja nākamais process ir atkausēšana, žāvēšanai nepieciešams tikai nodrošināt, lai tajā nebūtu ūdens, un temperatūrai jābūt salīdzinoši zemai.
Ja nākamais process ir eļļošana, sloksnes, kas iziet no žāvēšanas krāsns, temperatūra ir jākontrolē, lai tā nebūtu mazāka par 50 grādiem vai vienāda ar to, lai novērstu eļļas iztvaikošanu.
Ja nākamais process ir cinkošana, žāvēšanas temperatūra ir jāsaskaņo ar iepriekšējas-galvanizācijas karsēšanas sekciju.
Žāvēšanas iekārtas tips: Karstā gaisa žāvēšanai ir salīdzinoši zemas efektivitātes un augstas temperatūras prasības; elektromagnētiskajai indukcijas žāvēšanai ir augsta efektivitāte un ātra uzsildīšana, kas ļauj iestatīt zemākas karstā gaisa palīgtemperatūras.
4.Vai dažādiem produktu veidiem ir atšķirīgas prasības attiecībā uz žāvēšanas temperatūru?
Parasta auksti{0}}velmēta spole (CQ): primārais mērķis ir nodrošināt pilnīgu žāvēšanu ar pieļaujamām svārstībām, un izmaksas ir prioritāte.
Automobiļu ārējie paneļi (O5): stingri kontrolējiet augšējo robežu, lai novērstu oksidācijas krāsas un virsmas kvalitātes bojājumus. Dažas ražošanas līnijas izmanto zemas temperatūras + pagarināta žāvēšanas laika stratēģiju.
Silīcija tērauds (elektriskais tērauds): Silīcija tērauda virsmas izolācijas pārklājums ir jutīgs pret mitrumu, un tas ir rūpīgi jāizžāvē. Tajā pašā laikā ir jāizvairās no augstas temperatūras, lai nesabojātu pārklājuma veiktspēju. Lai precīzi kontrolētu temperatūru, bieži izmanto elektromagnētisko indukcijas žāvēšanu.
Cinkots substrāts: tam jābūt savienotam ar iepriekš-pārklājuma sildīšanas krāsns temperatūru, lai izvairītos no pēkšņām temperatūras izmaiņām, kas izraisa sloksnes formas svārstības, un lai novērstu cinka slāņa adhēzijas samazināšanos.
5.Kā ražošanas laikā var efektīvi uzraudzīt un pārvaldīt žāvēšanas temperatūru?
Galvenie uzraudzības punkti:
**Sloksnes temperatūras mērītājs:** Infrasarkanais termometrs ir uzstādīts žāvētāja krāsns izejā, lai reāllaikā uzraudzītu faktisko sloksnes temperatūru. Šis ir vistiešākais atgriezeniskās saites parametrs.
**Karstā gaisa temperatūra:** pārraugiet karstā gaisa temperatūru katrā žāvētāja krāsns zonā, lai nodrošinātu, ka apkures sistēma darbojas pareizi.
**Speed linkage:** ar PLC{0}}saistīta žāvēšanas temperatūras un ražošanas līnijas ātruma vadība-automātiski pielāgo karstā gaisa temperatūru vai ventilatora frekvenci, mainoties ātrumam, lai uzturētu stabilu siltuma padevi.
**Ikdienas pārbaudes:**
Pārbaudiet saspiešanas rullīšu stāvokli katrā maiņā, lai nodrošinātu minimālu ūdens saturu ienākošajā sloksnē.
Pārbaudiet, vai žāvētāja krāsns sprauslās nav aizsprostojumu, lai nodrošinātu vienmērīgu karstā gaisa pārklājumu visā sloksnes platumā.
Pēc iziešanas no žāvētāja novērojiet, vai sloksnes virsmā nav tvaika vai oksidēšanās, un attiecīgi noregulējiet.
**Nenormāla apstrāde:**
**Zema sloksnes temperatūra:** pārbaudiet karstā gaisa temperatūras iestatījumu, ventilatora ātrumu, ražošanas līnijas ātrumu, vai nav pārmērīga ātruma, un pārbaudiet, vai saspiešanas rullīši nedarbojas nepareizi.
**Augsta sloksnes temperatūra:** pārbaudiet temperatūras sensora novirzi, apkures sistēmas darbības traucējumus un neparastu ātruma samazināšanos.