J: Kādas ir atšķirības starp DX51D un DX52D?
A: DX51D: Piemērots vispārējām formēšanas prasībām, kuras galvenokārt izmanto vienkāršām liekšanas vai viegli veidotām konstrukcijas detaļām, piemēram, jumtiem, sienām utt. Tā pārklājuma adhēzijas tests parasti pieņem liekšanas pārbaudi, kas prasa, lai pārklājums nebūtu acīmredzami pēc saliekšanas.
DX52D: tam ir augstāka formēšanas veiktspēja un tas ir piemērots sarežģītākai apstrādei (piemēram, dziļa zīmēšana un stiepšanās). Tā pārklājuma adhēzijas tests parasti pieņem kupēšanas testu, kas prasa pārklājumu, lai saglabātu labu saķeri ar lielāku deformāciju, kas piemērota detaļām, kurām nepieciešama augsta formējamība, piemēram, automobiļu paneļi.
J: Kādas ir atšķirības ķīmiskajā sastāvā starp DX51D un DX52D?
A: DX51D oglekļa saturs ir ierobežots ar 0. Zemāks oglekļa saturs padara DX52D pilnveidīgāku un formulējošāku, padarot to piemērotu sarežģītai apzīmogošanai. Mangāna saturs abos gadījumos ir mazāks vai vienāds ar 1,2%, bet DX52D var vēl vairāk uzlabot apstrādes veiktspēju, optimizējot sakausējuma attiecību.
J: Kāda ir virsmas kvalitātes atšķirība starp DX51D un DX52D?
A: DX51D parasti ir FA pakāpes (normāla pakāpe) virsma, kas ļauj nelielām skrambām, krāsu atšķirībām un citiem defektiem.
DX52D var nodrošināt FB (augstākas pakāpes) vai FC (augstas pakāpes) virsmu ar augstāku plakanumu un vienveidību, piemērotu gleznošanai vai stingrām izskata prasībām.
J: Kādas ir atšķirības lietojumprogrammu scenārijos starp DX51D un DX52D?
A: DX51D galvenokārt izmanto scenārijos ar zemām prasībām attiecībā uz formējamību un augstām prasībām pēc stipruma, piemēram: ◦ Construction (jumti, sienas, ķēdes un citas konstrukcijas detaļas), vispārējā rūpniecība (parastie mehāniskie apvalki, iekavas) utt.
DX52D ir piemērots sižetiem ar sarežģītu formēšanu un augstām virsmas kvalitātes prasībām, piemēram: automašīnu ražošana (ķermeņa paneļi, šasijas komponenti, eļļas pannas utt.), Sadzīves tehnikas nozare (ledusskapis, veļas mašīnas apvalks un iekšējās konstrukcijas detaļas), precizitātes detaļas (detaļas, kurām nepieciešama dziļa zīmēšana vai stiepšanās, piemēram, lampas, konteineri utt.).
J: Kādas ir mehāniskās atšķirības starp DX51D un DX52D?
A: ražas stiprums: DX51D ražas stiprības diapazons ir 120-180 MPA; DX52D ir 120-180 MPA pie virsmas kvalitātes B un var sasniegt 120-360 MPA pie virsmas kvalitātes A 17. Pēdējā augstā raža stiprums padara to labāku strukturālajās daļās.
Pagarinājums: abu minimālais pagarinājums ir 39% (A80), bet DX52D ir zemāks oglekļa saturs un labāka elastība faktiskās veidošanas laikā, kas ir piemērota dziļai zīmēšanai vai stiepšanai apstrādei 17 23.
Novecošanās: DX52D stiepes celmu marku novecošanās periods ir īsāks, savukārt DX51D nav skaidru ierobežojumu, un tas ir jāizmanto pēc iespējas ātrāk pēc apstrādes.