1.Kāda ir DC06 pamata izturība pret koroziju?
Ķīmiskā sastāva: nav korozijas - izturīgs dizains
DC06 sastāvs galvenokārt ir tīrs dzelzs ar nelielu daudzumu cieta - šķīduma elementu (piemēram, Ti un NB, kas stabilizē oglekļa un slāpekļa atomus un pastiprina formējamību). Tajā nav korozijas - izturīgi elementi, piemēram, Cr, Ni vai Al, ne laika apstākļi - izturīgi leģējoši komponenti, piemēram, Cu un P. Tā matrica ir tīra ferīta, pēc būtības līdzīga parastā zemā zemā-} oglekļa tēraudam, kas ir jutīgs pret elektroķīmisko koroziju korozijas vidē. oksīds, ti, rūsa).
Aukstā - ripotās virsmas divkosība
Priekšrocības: DC06 ir auksts - velmēts, pārejot vairākas ritēšanas un apdares caurlaides. Tā rezultātā rodas ļoti gluda virsma (raupjuma ra ir mazāka vai vienāda ar 1,6 μm) un skalu - brīva virsma (atšķirībā no karstā - velmēta tērauda). Tas samazina korozīvu barotņu (piemēram, ūdens un sāls) saķeres un iespiešanās ceļus. Tāpēc sausā, tīrā vidē tā sākotnējā izturība pret koroziju ir nedaudz labāka nekā karstā - velmētā tērauda. Trūkumi: aukstai - velmētai virsmai nav aizsargājoša slāņa (piemēram, cinkota slānis, pasivācijas plēve), kas ir "kailā tērauda virsma". Kad korozijas ātrums tiks pakļauts mitrā vidē ar piesārņotājiem (piemēram, sāli, rūpnieciskiem putekļiem), korozijas ātrums tiks ievērojami paātrināts.
2.Kādi galvenie faktori, kas ietekmē DC06 izturību pret koroziju?
Sausa un tīra vide: korozija ir ļoti lēna, ilga - Termins (1-2 gadi) Ekspozīcija tikai nedaudz maina virsmas krāsu, bez acīmredzamas rūsas
Mitrināta vide: īstermiņā (1-3 mēneši) uz virsmas parādīsies rūsas plankumi. Ilgtermiņā (vairāk nekā 6 mēnešus) rūsas plankumi paplašinās un veidos nepārtrauktu rūsas slāni.
Korozīva vides vide: ātra korozija: uz virsmas parādās acīmredzama rūsa 24-48 stundu laikā un pat to pavada oksidācija un substrāta lobīšana
Kontakts ar šķidruma vidi: saskaroties ar ūdeni vai vāju skābi (piemēram, pārtikas sulu), kontakta detaļām ir tendence uz "vietējo koroziju" (piemēram, plankuma rūsa)
3.Kādi ir veidi, kā uzlabot DC06 izturību pret koroziju?
Virsmas pārklājums/pārklājums: vissvarīgākais aizsardzības pasākums.
Organiskie pārklājumi: izsmidzināšanas krāsa, plastmasas izsmidzināšana un polimēru plēves pārklājums (piemēram, ēdiens - ĢĒRNIEKU SĀKUMU APSTIPRINĀJUMI IEKTU IEROBEŽOJUMU INTERIORĀM un elektroforētiskā krāsa automobiļu interjeram).
Mērķis: pārklājuma biezums parasti ir 10 - 50μm, tie ir izturīgi pret mitrumu un vieglu ķīmisku koroziju un ir lēti, padarot tos piemērotus tādām lietojumprogrammām kā sadzīves tehnika un automobiļu interjers.
Metāliski pārklājumi: cinkošana (elektrogalvanizēšana, karsts - Dip cinking, dc06 bieži tiek elektrogalvizēts ar pārklājuma biezumu 5 - 15μm), hroma pārklājumu (tiek izmantots augstas precizitātes daļām).
Mērķis: Cinka pārklājums aizsargā substrātu caur "upurēšanas anodu" (pat ja pārklājums ir daļēji bojāts, cinks joprojām korozēs vēlams, aizsargājot tērauda substrātu). Tās izturība pret koroziju ir augstāka par organiskiem pārklājumiem, padarot to piemērotu lietojumprogrammām ar vieglu āra iedarbību vai augstu mitrumu (piemēram, dažas funkcionālās automobiļu detaļas). Pasivācijas ārstēšana veido oksīda plēvi uz virsmas (piemēram, hromāta pasivācija, hroms - bezmaksas pasivācija). Šo ārstēšanu parasti izmanto kā iepriekšēju apstrādi pārklāšanai/apšuvumam vai kā īsu - termina aizsardzību.
Mērķis: pasivācijas plēve ar biezumu tikai 0,1 - 1 μm, uzlabo nākamo pārklājumu saķeri un to var izmantot īsiem - pliko DC06 komponentu uzglabāšanai (piemēram, iepriekšēja amata pasivēšana var pagarināt rūsas aizsardzības periodu līdz vairāk nekā 6 mēnešiem).
4. Kādi ir DC06 korozijas pretestības ierobežojumi?
Lai izvairītos no tiešas ekspozīcijas, dodiet priekšroku lietošanai iekštelpās (piemēram, ierīču iekšpusē un elektroniskajās ierīcēs).
Ja to izmanto augstā - mitruma vidē (piemēram, vannas istabās un virtuvēs), palieliniet ventilāciju vai izvēlieties DC06 produktu, kas ir pārklāts/pārklāts.
5.Kāda ir DC06 pretestības uzklāšanas pozicionēšana?
Piemēroti pielietojumi: ja formējamība ir prioritāte, virsmas aizsardzību (pārklājums/pārklājums) vai vides kontroli (iekštelpās, sausos apstākļos) var izmantot, lai kompensētu korozijas izturības trūkumu (piemēram, ierīču lindu, automobiļu interjeru, elektronisko komponentu).
Izvairīšanās scenāriji: absolūti izvairieties no neaizsargātas ekspozīcijas āra, ilgstošs kontakts ar kodīgiem šķidrumiem/gāzēm un augsts - sāls, augsta - mitruma vide (piemēram, āra tērauda konstrukcijas un ķīmiskās aprīkojuma daļas). Šīm lietojumprogrammām atlasiet specializētu koroziju - izturīgi materiāli, piemēram, laika apstākļu tērauds (piemēram, Q355NH) vai nerūsējošā tērauda (piemēram, 304), nevis DC06.