1. Kāda ir aukstā - ripotā tērauda korozijas pretestība? Kāpēc tukša aukstā - velmēta tērauda ir pakļauta rūsai? Aukstam - Rolled Steel ir slikta izturība pret koroziju (daudz zemāka nekā cinkota tērauda un nerūsējošā tērauda):
Iemesls: Aukstais - Rolled Steel ir balstīts uz oglekļa tēraudu (kas satur dzelzi), un tam trūkst virsmas oksīda skalas aizsardzības (noņemts ar marinēšanu). Kad tas ir pakļauts gaisam/mitrumam, dzelzs ķīmiski reaģē ar skābekli un ūdeņradi, veidojot fe₂o₃ (rūsa).
Rūsa ātrums: mitrā vidē (piemēram, lietainās dienās un augstās - mitruma darbnīcās) rūsas plankumi var parādīties 1 - 2 dienu laikā. Sausā vidē tēraudu var uzglabāt 1-2 nedēļas (mitrumam izturīgs).
Tāpēc pēc iespējas ātrāk jāapstrādā ar auksto - velmēto tēraudu vai arī jāuzlabo tā izturība pret koroziju, gleznojot, cinkojot vai citas metodes.
2. Kā tiek pārbaudīta aukstā - ripotā tērauda cietība? Kāds ir dažādu materiālu cietības diapazons? Parastās pārbaudes metodes: Brinell cietība (HB) vai Vickers cietība (HV) (Brinell cietībai nepieciešama neliela slodze aukstā - velmētā tērauda plānuma dēļ). Cietības diapazons dažādiem materiāliem (pēc atkvēlināšanas):
Kopīga pakāpe (DC01/SPCC): HB 60-80, HV 70-90 (zema cietība, viegli apstrādājama);
Apzīmogošanas pakāpe (DC03/SPCD): HB 55-75, HV 65-85 (labāka elastība, nedaudz zemāka cietība);
Dziļās zīmēšanas pakāpe (DC06/SPCE): HB 50-70, HV 60-80 (optimāla elastība, zemākā cietība);
Cietais aukstums - Rolled Steel (neskarts): piemēram, SPCC - SD (ciets), HB 100-130, HV 110-140 (augsta stiprība, piemērota konstrukcijām).
3. Kādi ir aukstā - velmētā tērauda "plakanuma" defekti? Kā viņi tiek atklāti? Plāksnes formas defekti (problēmas, kas ietekmē plakanumu apstrādes laikā):
Viļņojums: malas vilnis (paceltas malas abās plāksnes pusēs), centra vilnis (pacelts plāksnes centrs) un sekundārais vilnis (pacelts 1/4 no malas);
Priekšgala: plāksne ir izliekta kopumā (piemēram, katla vāks), un to nevar novietot plakaniski;
Scythe Camber: mala ir izliekta (redzama pēc atšifrēšanas);
Noteikšanas metodes:
Vizuālā pārbaude: novietojiet plāksni plakanu uz platformas un novērojiet izspiešanas/depresijas;
Instrumentālā pārbaude: Izmantojiet "formas mērītāju" (piemēram, lāzera formas mērītāju), lai izmērītu stresu dažādos plāksnes punktos reālā laikā un ģenerētu formas līkni (kvantitatīvi noteikt defektu pakāpi).
4. Kāda ir aukstā - ripotā plāksnes "metināmība"? Kādas metināšanas metodes ir piemērotas? Aukstais - velmēts tērauds (oglekļa tērauds) piedāvā lielisku metināmību (ar zemu oglekļa saturu, piemēram, SPCC, ar oglekļa saturu mazāks vai vienāds ar 0,15% un bez tendences sacietēt), padarot to piemērotu dažādām metināšanas metodēm:
ARC metināšana (manuālā metināšana): piemērota biezai aukstai - velmētam tēraudam (lielāks vai vienāds ar 1 mm), piemēram, konstrukcijas detaļu savienošanai, izmantojot J422 elektrodus;
Pretestības plankuma metināšana: piemērota plānai aukstai - velmētam tēraudam (0,3-1 mm), piemēram, automobiļu ķermeņi un ierīces šasija (augsta efektivitāte, estētiski patīkamas metināšanas savienojumi);
Gāzes ekranēta metināšana (CO₂ metināšana): piemērota barotnei - bieza tērauda (0,8 - 3mm) ar minimālu metināšanas kropļojumu un piemērota augstas precizitātes detaļām;
PIEZĪME: Metināšanas izdedžs ir jānoņem pēc metināšanas, un metināšanas šuvei ir jākrāso rūsas profilaksei (aukstai - Ripotām tērauda metinājumiem ir tendence uz rūsu).
5. Kur ir auksts - velmēts tērauds, ko galvenokārt izmanto automobiļu rūpniecībā? Kāpēc izvēlēties aukstumu - Rolled Steel? Automobiļu rūpniecība ir galvenā lietojumprogrammu zona aukstai - velmētam tēraudam (veidojot vairāk nekā 30% no kopējā pieprasījuma). Galvenās lietojumprogrammas ietver:
Virsbūves paneļi: durvis, kapuces un stumbra vāki (izmantojot dziļi - zīmēšanu - pakāpes aukstums - velmēts tērauds, piemēram, DC06/SPCE, par lielisko plastiskumu un spēju veidot sarežģītas izliektas virsmas vienā gājienā);
Virsbūves strukturālie komponenti: rāmji, šķērsgriezumi un pīlāri (izmantojot augstu - stiprību Auksti - velmēts tērauds, piemēram, HC340LA, ar ražas stiprumu, kas lielāks vai vienāds ar 340 MPa un augstu trieciena izturību);
Interjera komponenti: instrumentu paneļu kronšteini un sēdekļu rāmji (izmantojot standarta - pakāpes aukstā - velmēta tērauda, piemēram, DC01, tā zemajām izmaksām un apstrādes vienkāršībai);
Atlases iemesli: augstas dimensijas precizitāte (nodrošinot stingras klīrensu ķermeņa montāžā); gluda virsma (glezniecības atvieglošana); Pielāgojams stiprums (pielāgojams dažādām komponentu prasībām); un lieliska metināmība (ķermeņa montāžas atvieglošana).
6. Kāda ir sadzīves tehnikas nozare, izmantojot auksto - velmētu tēraudu? Kāpēc dažas sadzīves tehnikas izmanto cinkotu aukstumu - velmētu tēraudu, nevis plašu auksto - velmētu tēraudu? Pieteikumi sadzīves tehnikas nozarē:
Exteriors: ledusskapja sānu paneļi, veļas mazgājamo mašīnu korpusi, gaisa kondicioniera āra vienību korpusi (izmantojiet standartu - pakāpes aukstums - velmēta tērauda DC01, kas pēc virsmas krāsošanas piedāvā estētiski patīkamu un rūsu {- izturīgas īpašības);
Inners: veļas mašīnu bungas, ledusskapja iztvaicētāja stiprinājumi (izmantojiet dziļi - uzzīmēt aukstu - velmētu tērauda DC03, kurām ir vajadzīgas izliektas virsmas un augsta plastika);
Konstrukcijas komponenti: mikroviļņu krāsns stiprinājumi, cepeškrāsns rāmji (izmantojiet rūdītu aukstu - velmētu tērauda SPCC - SD, lai iegūtu lielu izturību un stabilu atbalstu);
Iemesli cinkota aukstuma - velmētā tērauda (piemēram, SGCC) izmantošanas iemesliem: sadzīves ierīcēm ir nepieciešams garš - Termiņa lietošana (5 - 10 gadi). Atklāts auksti velmēts tērauds ir jutīgs pret rūsu, ja tas ir saskrāpēts. Cinkota tērauda cinka slānis nodrošina sekundāro aizsardzību (cinks korodē vispirms saskrāpētās vietās), pagarinot ierīces kalpošanas laiku (piemēram, veļas mašīnu korpusi un gaisa kondicioniera āra vienības bieži tiek cinkotas).
7. Kādi ir aukstā - velmētā tērauda pielietojumi elektronikas nozarē? Vai ir kādas īpašas prasības aukstam - velmētam tēraudam? Elektronikas nozares lietojumprogrammas:
Šasija/apvalki: datora šasija, maršrutētāja korpusi un servera skapīši (izmantojiet plānu - GAGE AUGSTS - velmētu tēraudu, piemēram, 0,3-0,8 mm, DC01 materiāls, kas prasa plakanu un bez deformācijas, lai viegli saliktu);
Siltuma izlietnes: siltuma izlietnes dažām zemām - gala elektroniskajām ierīcēm (apzīmogotas no aukstas - ripota tērauda, niķelis -, kas pārklāts, lai uzlabotu siltumvadītspēju, zemākas izmaksas nekā alumīnija sakausējuma);
Savienotāji: mazu elektronisko savienotāju pavasara klipi (izmantojiet cieto aukstumu - velmētu tēraudu, piemēram, SPCC - SD, lai iegūtu lielu cietību un izcilu elastību);
Īpašās prasības:
Augsta virsmas tīrība (nav eļļas vai skrambu, lai izvairītos no elektronisko komponentu izolācijas kompromitēšanas);
Augstas dimensijas precizitāte (piemēram, šasijas paneļa cauruma pozīcijas novirze ir mazāka vai vienāda ar 0,1 mm, lai nodrošinātu skrūvju komplektu);
Non - Magnētiskās īpašības (dažām elektroniskām ierīcēm ir nepieciešami bez - magnētiskā aukstā - velmēta tērauda, kurai ir nepieciešami kontrolēti leģējoši elementi tēraudā, piemēram, samazinot niķeļa saturu).