1.Kādi ir galvenie substrātu veidi atbilstoši ritošajam procesam?
Aukstā - velmēta tērauda sloksne/tērauda sloksne
Funkcijas: Šis ir visbiežāk izmantotais un primārais substrāts cinkotai spolei. Tas piedāvā gludu virsmu, augstas dimensijas precizitāti un vienmērīgu biezumu.
Lietojumprogrammas: izmanto lielākajā daļā lietojumprogrammu, kurām nepieciešama augsta virsmas kvalitāte un formablitāte, piemēram, automobiļu ārējie paneļi, augsti - gala ierīces paneļi, kā arī arhitektūras jumta segums un sienas paneļi.
Karstā - velmēta tērauda sloksne/tērauda sloksne
Funkcijas: izmaksas parasti ir zemākas par auksto - Ripotā tērauda sloksne, bet virsma var saturēt dzelzs oksīda skalu, kā rezultātā rodas zemāks plakanums un izmēru precizitāte. Ja to izmanto kā substrātu, tas parasti ir marinēts, lai noņemtu skalu.
Pieteikumi: galvenokārt izmanto lietojumos, kur virsmas prasības ir mazāk stingras, bet ir nepieciešama konstrukcijas izturība, piemēram, noteiktas celtniecības konstrukcijas, kravas automašīnu sijas un konteineru grīdas. Termins "karsts - dip cinking" attiecas uz cinkotu spoli, izmantojot substrātu, izmantojot karstu - ripotu, marinētu tērauda sloksni.
2. Kādi veidi ir atbilstoši mehāniskajām īpašībām un lietojumiem?
Parastais komerciālais tērauds
Koda piemērs: CQ
Funkcijas: Zema stiprība un vidējā formējamība. Galvenokārt izmanto vienkāršai liekšanai vai veidošanai.
Lietojumprogrammas: Vispārīgi ventilācijas kanāli, vienkāršs iepakojums, zems - Beigu ēkas komponenti utt.
Apzīmogošanas tērauds
Koda piemērs: DQ
Funkcijas: laba elastība, piemērota mēreni sarežģītai apzīmogošanai un veidošanai.
Pieteikumi: ierīču korpusi, automobiļu interjera komponenti utt.
Dziļa zīmēšanas tērauds
Koda piemērs: DDQ
Funkcijas: lieliska dziļa zīmēšanas veiktspēja, veidojot plaisāšanu.
Lietojumprogrammas: Automobiļu degvielas tvertnes, veļas mazgājamo mašīnu bungas un sarežģītas detaļas, kurām nepieciešama dziļa zīmēšana.
3.Kādi ir galvenie substrāta darbības rādītāji?
Mehāniskās īpašības:
Ražas stiprums: spriegums, pie kura materiāls sāk plastiski deformēties.
Stiepes izturība: maksimālais spriegums, ko materiāls var izturēt pirms pārrāvuma.
Pagarinājums: materiāla plastiskuma mērs; Augstākas vērtības norāda uz labāku formējamību.
Formējamība:
Plastmasas deformācijas attiecība: materiāla izturības pret retināšanu mērs. Augstākas R vērtības norāda uz labāku dziļu - zīmēšanu.
Darba sacietēšanas indekss: materiāla spējas palielināt spēku veidošanas procesa laikā. Augstākas N vērtības norāda uz lielāku vienveidīgu deformāciju un mazāk pakļautu lokalizētu kaklu.
Virsmas kvalitāte:
Virsmas defektus substrātā (piemēram, skrāpējumus, bedres un ieslēgumus) var tieši pārnest uz cinkotu virsmu, ietekmējot galaprodukta izskatu un kvalitāti.
4. Kāda ir materiālu izvēles loģika?
Parastais komerciālais tērauds: zemas izmaksas, vidējā formējamība; Ventilācijas kanāli, vienkāršas struktūras.
Pamanīšanas/dziļa zīmēšanas tērauds: laba formējamība, mērena izturība, sadzīves tehnikas korpusi, automobiļu interjera paneļi.
5.Kādi ir galvenie punkti materiāla izvēlē?
Galvanizēto spoļu pamatmateriāla pamatmateriāls nav viens, bet drīzāk pilnīga tērauda materiālu saime.
"Cinkošana" ir tikai aizsargājošs pārklājums uz virsmas, savukārt bāzes materiāls nosaka produkta "karkasu" un "ķermeni" (izturība, apzīmogošanas iespējas utt.).
Izvēloties cinkotās spoles, vēlamais bāzes materiāls jānosaka, pamatojoties uz gala produkta pielietojumu (vai tam būs jāuzņemas svars), apstrādes metodi (vienkārša liece vai dziļa zīmēšana) un pakalpojumu vide.