J: Kāda ir aukstā ritēšanas ietekme uz maigu tēraudu?
A: Graudu deformācija: aukstā ritēšana izraisa ferīta graudu iegarēšanu gar ritošo virzienu, veidojot šķiedru struktūras un ražojot darba sacietēšanu (ievērojami palielināta izturība un cietība, samazināta plastika un izturība) .
Tekstūras veidošanās: {110}<001>Var izveidot tekstūru (kubiskā tekstūra), ietekmējot dziļu zīmēšanas veiktspēju .
J: Kāda ir aukstā ritēšanas ietekme uz tērauda augstu oglekļa saturu?
A: 1. Izmaiņas struktūrā un īpašībās
Cementīta sadalījums: cementīta lameles pērļu struktūrā ir saplacinātas un pārmaiņus sakārtotas ar ferītu šķiedrās, un cietība ir ievērojami uzlabota (HV palielinās no 200-250 karstā velmētā stāvoklī līdz 350-450) .}}}}
Darba sacietēšanas jutība: jo lielāks oglekļa saturs, jo lielāks darba sacietēšanas indekss, un trauslums palielinās pēc aukstā ripināšanas . 2. Apstrāde piemērojamība
Priekšrocības: Pēc aukstas velmēšanas to var tieši izmantot atsperēm (piemēram, tērauda sloksnes avotiem) un instrumentu sagataves, izmantojot augstās cietības raksturlielumu . priekšrocības
Precīzi aukstā ripošana (piemēram, auksti velmēts sloksnes tērauds) var kontrolēt biezuma toleranci ± 0 . 01 mm, lai apmierinātu precīzas detaļu vajadzības.
Ierobežojumi: caurlaides samazināšanas ātrums ir stingri jākontrolē (viena caurlaide mazāka vai vienāda ar 15%), lai izvairītos no malas plaisāšanas;
Pēc aukstās velmēšanas ir nepieciešama rūdīšanas sferoidēšana (temperatūra 750-780), lai uzlabotu griešanas veiktspēju, pretējā gadījumā rīku ir viegli valkāt .
J: Kāda ir aukstā slīdēšanas ietekme uz zemu leģētā tērauda?
A: 1. Izmaiņas struktūrā un īpašībās
Sakausējuma elementu ietekme: Mn, Si un citi cietie šķīdumi, kas stiprina elementus, pastiprina darba sacietēšanu, un stiprības pieaugums pēc aukstā ritēšanas ir lielāks nekā zema oglekļa satura tērauda rezultāts (ražas stiprums var sasniegt 500-600 MPA) .
Iespējamās fāzes izmaiņas: tēraudi, kas satur CR, MO un citus elementus
2. Apstrāde piemērojamība
Priekšrocības: Augsta stiprības īpašība ir piemērota strukturālām daļām (piemēram, auksti velmētiem tērauda segmentiem un automobiļu stieņa tēraudam). Graudi var tikt attīrīti, izmantojot kontrolētu velmēšanu un kontrolētu atdzišanu (ar ātru atdzišanu pēc velmēšanas), ņemot vērā gan stiprumu, gan triecienizturību.
Ierobežojumi: stresa mazināšanas atkvēlināšana (temperatūra 500-600 grāds) ir nepieciešama pēc aukstuma ritēšanas, lai novērstu iekšējo stresu un novērstu novecošanās plaisāšanu; Metināmība samazinās, palielinot sakausējuma saturu, un nepieciešama ārstēšana {.
J: Kāda ir aukstā slīdēšanas ietekme uz nerūsējošo tēraudu?
A: 1. Izmaiņas struktūrā un īpašībās
Aukstā ritēšana izraisa celma izraisītu austenīta martensīta transformāciju, kas ievērojami uzlabo izturību un cietību, bet nedaudz samazina korozijas pretestību .
Pēc aukstas slīdēšanas ferīta nerūsējošā tērauda graudi tiek pilnveidoti, darba sacietēšanas pakāpe ir zemāka nekā austenīta tērauda pakāpe, un plastika ir labi uzturēta (pagarinājums lielāks vai vienāds ar 20%), kas ir piemērota dziļām zīmēšanas detaļām (piemēram, virtuves izlietnēm) .}
2. Apstrāde piemērojamība
Pēc aukstas ripošanas virsmas raupjumu ra ir mazāks vai vienāds ar 0 . 8μm var tieši izmantot kā dekoratīvu plāksni (piemēram, spoguļa nerūsējošā tērauda) . Korozijas pretestību un plastiskumu austenītiskajā bezjēdzīgā tēraudā var atjaunot, apstrādājot šķīdumu (slāpēt 1050-1100 grāda).
J: Kāda ir aukstā slīdēšanas ietekme uz silīcija tēraudu?
A: 1. Izmaiņas struktūrā un īpašībās
Graudu orientācijas kontrole: Aukstā ripošana + atkvēlināšana var veidot Gossijas tekstūru ({110}<001>), ievērojami uzlabot magnētisko caurlaidību un samazināt dzelzs zudumu .
Dekarburizācijas apstrāde: Pēc aukstas ritēšanas, augstas temperatūras atkvēlināšanas (900-1100 grāds) ir jāatslogo oglekļa saturs, kas ir mazāks vai vienāds ar 0 . 003%, lai novērstu karbīdu kavēšanu magnētisko domēnu kustību.
2. Apstrāde piemērojamība
Auksti velti plāni gabarīti ({0.1-0.35 mm) silīcija tērauds ir galvenais materiāls augstas efektivitātes motoriem un transformatoriem .
Ierobežojumi:
Ritēšanas laikā rullīšu virsmas nelīdzenums ir stingri jākontrolē, lai izvairītos no izolācijas pārklājuma bojājumiem; Gatavais produkts ir jāpārklāj, lai novērstu īsās ķēdes starp lapām .