1.Kā paša pārklājuma īpašības ietekmē cinkotu spoļu pretestību laika apstākļiem?
Cinka pārklājuma biezums ir korozijas pretestības pamats: jo biezāks ir cinka pārklājums, jo ilgāk ir nepieciešams kodīgs barotne (piemēram, skābeklis, ūdens un hlorīda joni), lai iekļūtu substrātā (tērauds).
Vienveidība nosaka "īsās plāksnes efektu": ja cinka pārklājums ir pārāk plāns (piemēram, malās vai skrambās), tas var kļūt par sākumpunktu korozijai, paātrinot vispārējo kļūmi. Ražošanas laikā cinkošanas ātrums un cinka vannas temperatūra ir jākontrolē, lai nodrošinātu divpusējas cinka pārklājuma novirzi, kas ir mazāka vai vienāda ar ± 10%.
Pārklājuma sastāvs
Tīrs cinka pārklājums (GI): balstās uz cinka upurēšanas anodisko iedarbību, bet tam ir ierobežota izturība pret hlorīda jonu un augsta mitruma koroziju.
Cinka sakausējuma pārklājums: optimizē korozijas rezistenci caur leģējošiem elementiem.
Cinka-alumīnija-magnesija (ZM): alumīnija un magnija formas blīvi korozijas produkti, bloķējot kodīgu barotnes iespiešanos. Korozijas pretestība ir 3-5 reizes lielāka par tīru cinku, padarot to īpaši piemērotu piekrastes augsti hlorīda videi.
Cinka-niķeļa sakausējums: niķelis palielina pārklājuma blīvumu, kā rezultātā rodas pretestība korozijai 5-10 reizes vairāk nekā tīra cinka. Tas piedāvā arī izturību pret augstu temperatūru (piemērota augstas temperatūras un augstas humiditātes apgabaliem).
2.Kā virsmas apstrādes slāņa veiktspēja ietekmē cinkotu spoļu pretestību laika apstākļiem?
Pasivācijas slāņa tips un kvalitāte
Pasivācijas slāņa funkcija: izolē cinka slāni no gaisa/ūdens, kavējot cinka oksidāciju (balta rūsa).
Pasivācija, kas nesatur hromiju (silāns, titanāts): paļaujoties uz silīcija-skābekļa saitēm, veidojot blīvu plēvi, tās izturība pret koroziju ir vājāka nekā hromātu (sāls smidzināšanas baltā rūsa ilgst lielāku vai vienādu ar 72 stundām), bet tā ir videi draudzīga.
Hromāta pasivācija (pakāpeniski pārtraukta): hroma joni (cr³⁺/cr⁶⁺) veido pašdziedinošu plēvi, piedāvājot vēl lielāku izturību pret koroziju (sāls smidzināšanas baltā rūsa ilgst lielāku vai vienādu ar 120 stundām), bet tas rada problēmas vides.
Kvalitātes atslēga: pasivācijas slāņa biezums (50-200 nm) un vienveidība (izvairoties no nokavētiem pārklājumiem, kas varētu izraisīt lokalizētu koroziju).
Iepriekš pārklāta pārklājuma īpašības
Pārklājuma materiāli:
PVDF (polivinilidēna fluorīds): augsts fluora saturs, UV rezistence, skābes un sārmu izturība, āra laika apstākļi, kas ir lielāki vai vienādi ar 20 gadiem;
Poliesters (PE): zemas izmaksas, mērena pretestība laikapstākļiem (kalpošanas laiks 10–15 gadi), kas piemērota tipiskai pilsētvidei;
Silīcija modificēts poliesters (SMP): lieliska temperatūras izturība, kas piemērota augstas temperatūras reģioniem. Pārklājuma parametri: biezums, sacietēšanas pakāpe, adhēzija (nepietiekama saistība ar cinka slāni izraisīs lobīšanos un aizsardzības zudumu).
3.Kā vides faktori ietekmē cinkotas spoles?
Atmosfēras korozīvi nesēji
Hlorīda joni (Cl⁻): Augsta CL⁻ koncentrācija piekrastes zonās un ziemas sniega kausēšanai (ziemeļu pilsētās) var iekļūt cinka oksidācijas produktos, veidojot šķīstošus cinka sāļus un paātrinot cinka sadalīšanos.
Sēra dioksīds (So₂): rūpniecības pilsētās So₂ reaģē ar ūdeni, veidojot h₂so₃. Skābā vide iznīcina cinka pasīvo plēvi un veicina elektroķīmisko koroziju.
Mitrums un temperatūra: Kad relatīvais mitrums pārsniedz 60%, uz cinka virsmas veidojas ūdens plēve, paātrinot koroziju. Korozijas ātrums palielinās aptuveni 100% uz katriem par 10 grādiem temperatūras paaugstināšanās.
4.Kā mehāniskās īpašības ietekmē pretestību laikapstākļiem?
Plaukšanas/pārklājuma adhēzija
Cinka slānis uz tērauda substrātu: Lai novērstu cinka slāņa lobīšanos pārstrādes laikā, ir nepieciešams saliekuma tests, pakļaujot tērauda substrātu.
Pārklājums ar cinka slāni: ar krāsu pārklātām spolēm ir jāiztur savstarpēji sagriezts tests ar adhēzijas līmeni 4 vai augstāku, lai novērstu pārklājuma nolaišanu un zaudēt barjeras īpašības.
Trieciena un nodilumizturība
Trieciena pretestība: zem 5J trieciena netiek pakļauts pārklājums vai cinka slānis, novēršot bojājumus aizsargājošajam slānim, ko rada sadursmes uzstādīšanas laikā.
Aizbrāzu pretestība: Krāsu pārklājums ir izturējis Tabera nodiluma testu, samazinot pārklājuma bojājumus, ko izraisa berze pārvadāšanas un uzstādīšanas laikā.
5. Kā kontrolēt ražošanas procesu?
Cinkošanas process: cinka vannas temperatūrai, sloksnes barošanas ātrumam un gaisa naža spiedienam jābūt stabilam. Pretējā gadījumā cinka slānis var būt pārāk plāns, var trūkst pārklājuma un cinka mezgliņi.
Pasīvas/pārklājuma process: Pasivācijas vannas koncentrācija, pārklājuma ātrums un žāvēšanas temperatūra ir precīzi jākontrolē (piemēram, pasivācijas, kas nesatur hromiju, ir 120–150 grādi. Nepietiekama temperatūra izraisīs pasivācijas plēvi, kas neārstē, samazinot korozijas izturību par 30%).
Substrāta kvalitāte: substrāta virsmai jābūt bez eļļas, netīrumiem un mēroga. Pretējā gadījumā cinka slānim būs slikta saķere, kas izraisa pūslīšus un plūsmu.