1.Kādas ir procedūras un darbības pirmajā posmā?
Attīšanas ierīce: parasti izmanto dubultā attīšanas konfigurāciju, lai nodrošinātu nepārtrauktu spoles maiņu, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu.
Šujmašīna: metina kopā divu tērauda sloksņu spoļu galus, nodrošinot nepārtrauktu ražošanas līnijas darbību.
Ieplūdes cilpa: uzglabā lielu daudzumu tērauda sloksnes, nepārtraukti piegādājot materiālu nākamajām procesa sekcijām attīšanas, maiņas vai šūšanas laikā, un tas ir ļoti svarīgi, lai nodrošinātu ražošanas līnijas lielu{0}}ātrumu.
2.Kā veikt priekšapstrādi?
Šī posma mērķis ir notīrīt pamatni (auksti velmēts tērauds, cinkots tērauds, cinkots tērauds, u.c.) un nodrošināt labu pārklājuma saķeri un izturību pret koroziju.
Tīrīšanas sekcijas aprīkojums: ietver tvertnes un izsmidzināšanas sistēmas sārmainai izsmidzināšanai, suku un skalošanai.
Noņem taukus, putekļus un netīrumus no tērauda sloksnes virsmas.
Ķīmiskā pārklājuma sekcija (ķīmiskās pārklāšanas mašīna): plāns, viendabīgs ķīmiskās konversijas pārklājums (piemēram, hromātu vai hromu{0} nesaturošu apstrādes līdzekli) tiek uzklāts tīrītajai tērauda sloksnes virsmai, izmantojot rullīšu pārklāšanas metodi.
Galvenās iekārtas ietver: ķīmisko pārklājumu rullīšu pārklājumu un žāvētāju (parasti karstā gaisa cirkulācijas tipa).
3.Kādi ir pārklāšanas un cietēšanas procesa posmi?
Gruntēšanas/apdares rullīšu pārklājums:
* Sistēmas kodols. Parasti divu-kārtu, divu-cepšanas sistēmu (gruntēšanas pārklājums + konservēšana, virskārtas pārklājums + konservēšana).
* Aprīkojumā ietilpst: pārklājuma rullīši, padeves veltņi, dozēšanas veltņi un atbalsta veltņi. Precīza slapjās plēves biezuma kontrole tiek panākta, precīzi pielāgojot veltņa spiedienu un ātrumu.
* Aprīkots ar automātisku viskozitātes kontroli un krāsas cirkulācijas sistēmu.
Cietināšanas krāsns:
* Pārklātā tērauda sloksne nekavējoties nonāk ilgstošas cietēšanas krāsnī. Cepeškrāsns ir sadalīta vairākās temperatūras zonās ieprogrammētai sildīšanai.
* Karstā gaisa cirkulācijas konvekcijas sildīšanu vai starojuma sildīšanu (piemēram, infrasarkano staru) izmanto, lai iztvaicētu pārklājumā esošo šķīdinātāju un ļautu sveķiem iziet šķērssavienojuma reakciju pilnīgai sacietēšanai.
* Ļoti svarīga ir cepeškrāsns temperatūras kontroles precizitāte, kas tieši ietekmē pārklājuma cietību, elastību un izturību.
4. Kā veikt pēc-apstrādi un apstrādi?
Laminēšanas mašīna (plēves laminēšanas mašīna): izmanto, lai ražotu laminētas krāsainas{0}}tērauda loksnes. Tas augstā temperatūrā un spiedienā uzklāj PVC vai PET plēvi uz krāsainas tērauda loksnes virsmas, nodrošinot labāku laikapstākļu noturību un dekoratīvās īpašības.
Reljefa iekārta: izmanto rakstainus rullīšus, lai iespiestu trīsdimensiju faktūras, piemēram, koksnes un ādas tekstūru, kamēr pārklājums nav pilnībā atdzisis.
Dzesēšanas sekcija: sacietējušā tērauda sloksne iziet cauri gaisa-dzesēšanas vai ūdens-dzesēšanas sekcijai, lai atdzesētu līdz piemērotai temperatūrai.
Spriegošanas iztaisnošanas iekārta: novērš tērauda sloksnes viļņošanos un deformāciju, nodrošinot plakanu loksnes formu.
5.Kas ir palīgsistēmas un publiskās sistēmas?
Krāsas padeves un cirkulācijas sistēma: Ietver krāsas tvertnes, sūkņus, cauruļvadus, filtrus un krāsu sajaukšanas telpu.
Resursu-uz-eļļai (RTO/TO) sistēma: apstrādā gaistošu organisko savienojumu (GOS) izplūdes gāzes, kas izplūst no konservēšanas krāsns, atbilst vides aizsardzības prasībām un reģenerē siltumenerģiju.
Centrālā vadības sistēma (DCS/PLC): Integrē automatizētu vadību, uzraugot visus parametrus, piemēram, ātrumu, spriegumu un temperatūru visā ražošanas līnijā.
Saspiestā gaisa sistēma, hidrauliskā sistēma, dzesēšanas ūdens sistēma utt.