1. Kādas ir raksturīgās atšķirības starp galvu, asti un vidējo daļu?
Pirms karstās velmēšanas un tīšanas dzesēšanas apstākļi sloksnes sākumā un beigās un vidū krasi atšķiras. Sloksnes sākums un beigas pārvietojas ar lielāku ātrumu pa rullīšu konveijeru, kam ir ilgāks kontakta laiks ar gaisu un atlikušo dzesēšanas ūdeni, kā rezultātā dzesēšanas ātrums ir daudz ātrāks nekā sloksnei, kas ir cieši ietīta spoles vidū. Šī dzesēšanas ātruma atšķirība tieši izraisa mikrostruktūras neviendabīgumu:
Smalki graudi sākumā un beigās: straujas dzesēšanas dēļ graudiem nav laika izaugt pirms "sastingšanas", kā rezultātā sākumā un beigās ir lielāka izturība un cietība.
Rupji graudi vidū: lēnāka dzesēšana spoles iekšienē nodrošina pietiekami daudz laika graudu augšanai, kas noved pie relatīvi zemākas stiprības vidū.
Neviendabīgas īpašības: tieši šī graudu izmēra atšķirība starp sākumu/galu un vidu izraisa nevienmērīgas mehāniskās īpašības visā sloksnes spoles garumā.
2.Kādas ir karstās velmēšanas procesa tiešās "traumas"?
Galvas grumbas: Karstās velmēšanas sākuma posmā, ja spriegojuma kontrole ir nepareiza vai rullīša ātrums nav saskaņots, sloksnes galā viegli veidojas "diagonālas" grumbas. Šie defekti ir koncentrēti aptuveni 20 metru diapazonā pie galvas, tieši izjaucot substrāta nepārtrauktību.
Spoles spriegojuma svārstības: spriegojuma noteikšanas procesā spoles sloksnes galā, ja spriegojuma iestatījums ir pārāk zems vai svārstās, daži pirmie apgriezieni netiks cieši saritināti, kā rezultātā rodas neliela "tērauda pāļu" parādība, kas savukārt veido locīšanas defektus spoles iekšpusē.
3. Kāds ir aukstās velmēšanas procesa palielināšanas efekts?
Mikrostrukturālās atšķirības izraisa velmēšanas spēka svārstības: tā kā karsti{0}}velmētām sloksnēm ir liela izturība sākumā un beigās un zema izturība vidū, velmēšanas spēks, kas aukstās velmēšanas laikā tiek pielikts sākumam un beigām, ir daudz lielāks nekā vidū. Piemēram, augstas -izturības tērauda ražošanā velmēšanas spēks sākumā un beigās var būt par 1500–3000 kN lielāks nekā vidū. Šīs milzīgās velmēšanas spēka svārstības tieši noved pie procesa nestabilitātes aukstajā velmēšanā, kas savukārt izraisa biezuma svārstības sākumā un beigās.
Sprieguma un ātruma traucējumi: Sprieguma izmaiņas aukstās velmēšanas laikā ir viens no tiešajiem faktoriem, kas ietekmē biezumu sākumā un beigās. Jo īpaši spriegojuma veidošanas-un atlaišanas process ir nestabils, kad sākums un beigas iet caur dzirnavām un spoli, kā rezultātā rodas spriegojuma svārstības. Šīs svārstības var izraisīt pēkšņas sloksnes biezuma izmaiņas sākumā un beigās.
4. Vai karsti velmētās -spoles sākuma un beigu formai ir ietekme?
Problēmas ar sloksnes formu spoles sākumā un beigās, piemēram, izliekums (kur viena sloksnes puse ir garāka par otru, izliekas kā sirpis), ir arī viens no veiktspējas problēmu cēloņiem aukstās velmēšanas sākumā un beigās. Šis izliekums var izraisīt novirzes aukstās velmēšanas vītņošanas laikā un pat izraisīt sloksnes pārrāvumus.
5. Kādas ir vispārējās veiktspējas atšķirības starp auksti velmētu ruļļu sākumu un beigām?
Veiktspējas atšķirības starp auksti velmētu -ruļļu sākumu un beigām ir tipiska vairāku-procesu problēma. Tas sākas ar nenovēršamām dzesēšanas atšķirībām un procesa svārstībām karstās velmēšanas procesā, un aukstās velmēšanas procesā ievērojami pastiprinās velmēšanas spēka un spriedzes izmaiņu dēļ, kas galu galā izpaužas kā biezuma, formas un mehānisko īpašību neatbilstības starp sākumu un beigām un vidu.