1.Kā aprīkojuma precizitāte un stāvoklis ietekmē izmēru novirzes?
Vibrācija un griezēja vārpstas sistēmas nodilums: tas ir galvenais faktors, kas izraisa platuma novirzes. Piemēram, vienā gadījumā griezēja vārpstas vibrācijas rezultātā produkta platuma pielaide sasniedza ±0,3 mm, ievērojami pārsniedzot ±0,1 mm standartu. Cēloņi parasti ir palielināts gultņu klīrenss, pārmērīga griezēja vārpstas radiālā noplūde vai instrumenta nelīdzsvarotība.
Kontroles standarti: griezēja vārpstas radiālais izskrējiens jākontrolē līdz<0.01mm; bearing clearance should be controlled to 0.02-0.03mm using pre-tightening technology; residual imbalance in online dynamic balancing should be less than 0.5g·mm/kg.
Nepareizi instrumenta stāvokļa un klīrensa iestatījumi: instrumenta nodilums vai nepamatoti iestatījumi augšējai un apakšējai instrumenta atstarpei un pārklāšanās ne tikai radīs urbumus, bet arī ietekmēs faktisko griezuma platumu.
Kontroles standarti: augšējā un apakšējā instrumenta atstarpei parasti jābūt 8–12% no materiāla biezuma; instrumentu pārklāšanās ir precīzi jāpielāgo atbilstoši biezumam (piemēram, 0,03–0,05 mm plānām plāksnēm, kuru izmērs ir mazāks par 0,3 mm). Instrumenta malas raupjumam jābūt mazākam par Ra 0,4 μm.
2.Kā procesa parametri ietekmē izmēru novirzes?
Nestabila spriegojuma kontrole: pārmērīgas spriegojuma svārstības var izraisīt tērauda sloksnes izstiepšanos un deformāciju vai novirzes griešanas laikā, tieši ietekmējot platuma konsistenci pēc griešanas. Precīzai griešanai ir nepieciešams izveidot saiknes mehānismu starp spriegumu un ātrumu (piemēram, V²·T=nemainīga vērtība).
Kontroles standarts: lai kontrolētu spriegojuma svārstības ±5% robežās, ir jāizmanto slēgta{0}}cilpas spriegojuma kontroles sistēma.
Griešanas ātruma un materiāla neatbilstība: Pārmērīgs ātrums saasinās vibrāciju, savukārt pārmērīgs ātrums var ietekmēt ražošanas efektivitāti. Dažādiem materiāliem un auksti velmētu ruļļu biezumiem{1}}ir ieteicamie lineārā ātruma diapazoni.
Kontroles standarts: piemēram, 0,3-1,2 mm auksti velmētam tēraudam ar zemu oglekļa saturu ieteicamais lineārais ātrums ir 60–80 m/min. Katrai 0,1 mm biezuma maiņai ātrums jāpielāgo par ±5%.
3.Kā materiāla īpašības ietekmē izmēru novirzes?
Ienākošās loksnes formas un biezuma nevienmērīgums: ja pašai ienākošajai loksnei ir izliekums, viļņojums vai nevienmērīgs šķērseniskais biezums (ķīļa forma), sprieguma atlaišana pēc sagriešanas radīs papildu deformāciju un platuma svārstības sloksnē.
Atlikušais spriegums: atlikušais spriegums tērauda spoles iekšpusē tiek pārdalīts griešanas laikā, kas var izraisīt arī nelielas sloksnes izmēra izmaiņas.
4.Kā noteikt, vai novirze ir "ārpus kontroles"?
Pirms iemesla izmeklēšanas ir svarīgi apstiprināt, vai novirze patiešām pārsniedz standartu. Saskaņā ar pieejamo informāciju ir īpaši noteikumi attiecībā uz auksti velmētu tērauda lokšņu (slokšņu) pieļaujamo platuma novirzi.
Piemēram, tērauda sloksnēm, kuru biezums ir no 0,4 līdz 1,0 mm:
Ja platums ir mazāks vai vienāds ar 125 mm, pieļaujamā novirze ir +0.3 mm.
Ja platums ir no 125 līdz 250 mm, pieļaujamā novirze ir +0.6 mm.
5. Kādi ir daži ātrās problēmu novēršanas padomi?
Iekārtas pārbaude: kad iekārta ir apturēta, pārbaudiet griezēja vārpstas radiālo izskrējienu, instrumenta atstarpi un nodilumu.
Procesa pārbaude: pārskatiet ražošanas ierakstus, lai pārliecinātos, ka spriegums un ātrums ir ieteicamajos diapazonos un uzrāda minimālas svārstības.
Ienākošā materiāla pārbaude: izlases veidā pārbaudiet izejvielu biezuma viendabīgumu un formu.