1. Kādas ir nevienmērīgas karstās velmēšanas temperatūras sekas?
Auksti{0}}velmētu ruļļu izejmateriāls ir karsti-velmētas spoles. Pētījumos ir atklāts, ka karsti velmētu ruļļu dzesēšanas procesa laikā dzesēšanas ātrums sākumā un beigās parasti ir ātrāks nekā vidū. Tādiem tēraudiem kā DP980 sākumā un beigās ir ievērojami lielāka izturība salīdzinājumā ar vidu, un šo atšķirību pārmanto nākamie auksti velmēti izstrādājumi.
2. Kādas ir temperatūras svārstību sekas nepārtrauktās atkausēšanas krāsnī?
Auksti velmēto ruļļu galīgās īpašības lielā mērā nosaka atkausēšanas process.
Pārāk ātrs atkausēšanas ātrums: Nepietiekama sloksnes karsēšana krāsnī var izraisīt nepilnīgu pārkristalizāciju vai nepietiekamu graudu augšanu, kā rezultātā ir augsta izturība, bet zems pagarinājums, kas nozīmē, ka materiāls kļūst ciets un trausls.
Pārāk lēns atkausēšanas ātrums: Pārāk augsta sloksnes temperatūra, kas, iespējams, pārsniedz perlīta austenitizācijas temperatūru, izraisa perlīta sferoidizāciju mikrostruktūrā, ievērojami samazinot materiāla izturību.
3. Kādi ir "oglekļa pieauguma" raksturlielumi zvanveida-atlaidināšanā?
Plānam-gabarīta IF tēraudam (intersticiāls bezatomu tērauds, dziļi-velkams tērauds), kas atkvēlināts zvana-veida krāsnī, tas ir tipisks nevienmērīgas veiktspējas cēlonis.
Princips: Emulsija, kas paliek uz sloksnes virsmas pēc kodināšanas un velmēšanas, atlaidināšanas karsēšanas laikā saplaisās. Krekinga ogleklis reaģē ar ūdeņradi, veidojot metānu. Kad temperatūra pārsniedz 700 grādus, metāns sadalās, izdalot aktīvos oglekļa atomus.
Sekas: šie aktīvie oglekļa atomi adsorbējas uz sloksnes virsmas un izkliedējas uz iekšu, izraisot virsmas karburizāciju. Tā kā tērauda spoles malām ir lielāks kontakts ar atmosfēru, oglekļa pieaugums malās ir daudz lielāks nekā vidū, kā rezultātā malas stiprība ir daudz lielāka. Pētījumi ir parādījuši, ka iegūtā tecēšanas robežas atšķirība var sasniegt pārsteidzošu 89 MPa.
4. Kādas ir karstās velmēšanas tinuma temperatūras ģenētiskās sekas?
Spolēšanas temperatūra karstās velmēšanas procesā ietekmē ne tikai garenvirzienu, bet arī mikrostruktūras vienmērīguma šķērsvirzienu. Augstāka satīšanas temperatūra (piemēram, 650 grādi) var izraisīt smalkākus vai pat sajauktus graudus karsti velmētajā loksnē un rupja cementīta nogulsnēšanos pie graudu robežām. Šīs nevienmērīgās mikrostruktūras tiks pārmantotas gatavā loksnē pēc tam sekojošas aukstās velmēšanas un atlaidināšanas, kā rezultātā dažādās daļās atšķirsies mehāniskās īpašības (piemēram, plastmasas deformācijas koeficienta r vērtība).
5. Kādas ir nepareiza izlases lieluma plānošanas sekas?
Saskaņā ar jaunākajiem pētījumiem, ja saspiešanas sekcijas platuma attiecība pret stiepes parauga paralēlās sekcijas platumu nav pareizi izveidota, testa laikā tiks ietekmēts sprieguma stāvoklis, izraisot neparastas stiepes līknes svārstības vienmērīgas plastiskās deformācijas stadijā. Tas izkropļo izmērīto tecēšanas punkta pagarinājumu un citus rādītājus, radot kļūdainu secinājumu, ka pats materiāls ir nestabils.