1.Kā virsmas pārklājumi/platekļi uzlabo izturību pret koroziju?
Uzklājot organiskus materiālus, piemēram, polimēru sveķus un pārklājumus, veidojas aizsargājošs slānis ar 10-50 μm biezumu, līdzsvarojot izturību pret koroziju un izskatu. Tas ir piemērots tādām lietojumprogrammām kā sadzīves tehnika un vieglie rūpniecības produkti.
Izplatīti veidi:
Smidzināšanas gleznošana/plastmasas izsmidzināšana: piemēri ir aminoskalpojumi mājas ierīcēm Exteriors un pulvera pārklājums automobiļu interjeriem (siltums - izturīgs, nobrāzums - izturīgs un mitrums - izolācija);
Funkcionālais sveķu pārklājums: piemēri ietver pārtiku - Acdent Epoxy pārklājums ledusskapja interjeram (izturīgs pret kondensāciju un pārtikas sulām, atbilst pārtikas nekaitīguma standartiem);
Laminēšana: piemēri ir DC06 virsma - laminētas PET un PVC plēves (tiek izmantotas mēbeļu paneļiem un dekoratīvām detaļām, piedāvājot gan korozijas izturību, gan dekoratīvas īpašības).
Priekšrocības: zemas izmaksas, plašs krāsu/izskata iespēju klāsts un regulējams pārklājuma biezums (biezāki pārklājumi piedāvā lielāku izturību pret koroziju);
Piemērojamie pielietojumi: iekštelpu ierīces, mēbeļu detaļas, elektroniskās ierīču korpusi un citas - ārkārtīgi kodīgas vides.
2. Vai metāla pārklājumi var uzlabot izturību pret koroziju?
DC06 ir pārklāts ar metāla slāni, izmantojot tādus procesus kā galvanizēšana un karstā {- DIP cinkošana, izmantojot metāla raksturīgo korozijas izturību (vai "upurēšanas anoda aizsardzību"), lai uzlabotu vispārējo korozijas izturību. Cinkošana ir visbiežāk izmantotais pārklājums DC06.
Izplatīti veidi:
Elektrogalvanizācija: pārklājuma biezums 5-15μm. Virmu var vēl vairāk pasivēt (piemēram, hromāta pasivācijas). Neitrālā sāls smidzināšanas izturība var sasniegt 240–480 stundas (bez pamanāmām rūsām), padarot to piemērotu automobiļu interjera funkcionālajām detaļām un aparatūras piederumiem.
Karsts - Dip cinking: pārklājuma biezums 20 - 50μm (biezāks nekā elektrogalvanizēšana) piedāvā uzlabotu izturību pret koroziju (līdz 720 stundām sāls izsmidzināšanas pārbaudei). Tomēr biezāki pārklājumi var ietekmēt dziļu - DC06 formējamību zīmēt un ir piemēroti tikai vienkāršām detaļām, kas ir pārklātas ar karstu pēc veidošanas (piemēram, iekavas).
Chromium/niķeļa pārklājums: plāni pārklājumi (2 - 5μm) ar spilgtu virsmu. Tos galvenokārt izmanto augstas precizitātes, dekoratīvām detaļām (piemēram, instrumentu paneļiem un mazai aparatūrai). Korozijas pretestība ir augstāka par cinka pārklājumu, bet izmaksas ir augstākas.
Galvenais princips: Cinka pārklājums aizsargā substrātu caur "upurēšanas anoda efektu" - Pat ja pārklājums ir daļēji bojāts, cinks korodē pirms dzelzs, novēršot rūsu uz tērauda substrāta.
3.Vai pasivācija/fosfācija uzlabo izturību pret koroziju?
Ķīmiskā reakcija veido ārkārtīgi plānu (0,1 - 1μm) oksīda vai fosfāta plēvi uz DC06 virsmas. Kaut arī šī filma nevar nodrošināt ilgtermiņa izturību pret koroziju, tā var kalpot kā papildu aizsardzības pasākums.
Pasivācijas ārstēšana:
Parastie tipi: hromāta pasivācija (tradicionālais risinājums ar spēcīgu izturību pret koroziju) un hroms - bezmaksas pasivācija (videi draudzīgs risinājums, piemēram, cirkonāta pasivācija).
Mērķis: Izmanto īsai - Baras DC06 detaļu termiņam (piemēram, Pre - Sūtījuma pasivācija var pagarināt rūsu - pierādījumu uzglabāšanas periodu līdz 6 mēnešiem) vai kā stabs - ārstēt cinka/chrome pārplatīšanu (lai uzlabotu korozijas izturību).
Fosfācijas ārstēšana:
Mērķis: veido porainu fosfāta plēvi uz virsmas. To galvenokārt izmanto kā pirms {- ārstēšanu organiskajiem pārklājumiem -, stiprinot saķeri starp pārklājumu un substrātu un novēršot pārklājuma atslāņošanos (piemēram, fosficēšana pirms krāsošanas ierīču korpusiem var uzlabot pārklājuma laika apstākļu izturību).
Piemērojamas lietojumprogrammas: īsa - pliku detaļu un iepriekš {- apstrāde pārklājumu/platumu apstrāde.
4. Kā samazināt korozijas risku no avota?
Izvairieties no ūdens/piesārņojuma uzkrāšanās struktūrām
Prasības projektēšanā: Izvairieties no zemām -} guļām vietām vai rievām uz daļas virsmas vai arī nodrošiniet kanalizācijas caurumus zemos - guļot vietās (piemēram, DC06 detaļām gaisa kondicionēšanas kanāliem ir nepieciešami kondensācijas kanalizācijas caurumi).
Princips: Novērst kodīgu barotni, piemēram, ūdens, putekļu un sāls, ilgu laiku paliekot uz virsmas, samazinot "lokalizētu ūdens uzkrāšanās koroziju" (piemēram, plankuma rūsa).
Samaziniet plaisu struktūras
Prasības projektā: Sajūtot DC06 ar citiem materiāliem (piemēram, plastmasu un gumiju), izvairieties no šaurām spraugām (mazāk nekā 0,1 mm platas) vai aizpildiet spraugas ar hermētiķi (piemēram, silikona hermētiķi).
Princips: Šauras spraugas ir pakļautas "plaisu korozijai" (kur skābekļa atņemšana spraugā rada lokalizētas elektroķīmiskās korozijas šūnas, paātrinot rūsu). Hermētiķis var novērst barotnes iekļūšanu spraugā.
Optimizēt virsmas morfoloģiju
Prasība: saglabājiet pēc iespējas gludāku DC06 daļu virsmu (samaziniet nelīdzenumu, piemēram, samazinot RA līdz mazākai vai vienādai ar 0,8 μm, smalka slīpēšana vai pulēšana).
Princips: rupjas virsmas ir pakļautas putekļu un mitruma uzkrāšanai, palielinot kontakta laukumu starp kodīgu barotni un virsmu. Gludās virsmas samazina saķeri un atvieglo tīrīšanu.
5. Kā kontrolēt lietošanas vidi, lai pielāgotos DC06 korozijas pretestības ierobežojumiem?
Kontrolēt mitrumu un temperatūru.
Uzglabāšanas/lietošanas vide: mitrums, kas ir mazāks vai vienāds ar 60%, stabilu temperatūru (izvairieties no kondensācijas, ko izraisa bieži karstie un aukstie cikli).
Pasākumi: sausinātājus var izmantot telpās (piemēram, noliktavas lietus sezonā Ķīnas dienvidos). Pagaidu āra uzglabāšana jāaptver ar ūdensnecaurlaidīgu audumu, lai novērstu tiešu kontaktu ar lietus ūdeni.
Izolēt no kodīgiem barotnēm.
Izvairieties no ekspozīcijas: Nelietojiet neaizsargātas DC06 daļas "Augstā - sāls vidē" (piemēram, āra zonās piekrastes zonās), "rūpnieciski piesārņota vide" (piemēram, tuvu ķīmiskiem augiem) vai "garas - Termiņa saskare ar šķidrumiem" (piemēram, nesaturētas izlietnes daļas).
Tīrīšana un apkope: regulāri notīriet DC06 detaļu virsmu (piemēram, mājsaimniecības ierīču interjera noslaukšana, lai noņemtu kondensāciju un pārtikas atlikumu), lai novērstu garu - termiņa saķeri ar barotnes saķeri. Īsi - terminu aizsardzības palīglīdzekļi
Pagaidu uzglabāšana: neapstrādātas DC06 aukstuma - Virzītās spoles/loksnes var ietīt anti - rūsas papīrā un aizsargāt ar desickantu, lai pagarinātu savu glabāšanas laiku līdz 3-6 mēnešiem.
Ievietojiet - Apstrādes aizsardzība: Pēc DC06 detaļu apstrādes, ja tās vēl nav samontētas, tās var izsmidzināt ar īsu - terminu anti - rūsas eļļu (piemēram, plānu slāni). To var noņemt ar šķīdinātāju pirms turpmākās montāžas.