1.Kādi ir galvenie mehāniskās veiktspējas rādītāji?
Ražas stiprums (σs)
Definīcija: kritiskais spriegums, kurā materiāls pāriet no elastīgās deformācijas (pēc izkraušanas atgūstams) uz plastisko deformāciju (pastāvīga deformācija pēc izkraušanas). Vienkārši sakot, tas ir spēks, kas nepieciešams, lai materiāls sāktu saliekties/izstiepties un nespētu atsitīties.
Megapascals (MPA) mēra, tā ir viena no cinkotas spoles galvenajām mehāniskajām īpašībām.
Pieteikuma nozīme:
Strukturālajiem komponentiem (piemēram, ēku un konteinera sānu paneļiem): jo lielāks ražas stiprums, jo lielāka materiāla izturība pret deformāciju un tā spēja izturēt lielākas statiskās slodzes (piemēram, S350GD cinkotajai spolei ir lielāka vai vienāda vai vienāda ar 350 mPa, padarot to piemērotu slodzei -}.
Apstrādātām detaļām (piemēram, automobiļu durvju paneļiem un ierīču korpusiem): ražas stiprumam jābūt mērenam (piemēram, DX52D ražas stiprums parasti ir 140-260MPa). Pārāk augsts ražas stiprums var izraisīt plaisāšanu štancēšanas laikā, savukārt pārāk zems ražas stiprums pēc apstrādes var viegli izraisīt atsitiena deformāciju.
Stiepes izturība (σb)
Definīcija: spriegums, kas atbilst maksimālajam stiepes spēkam, ko materiāls var izturēt pirms spriedzes sadalīšanās. Tas ir galvenais materiāla "pretestības lūzuma" galvenais indikators.
Vienība: Megapascals (MPA).
Pieteikums:
Tas tieši atspoguļo materiāla "slodzes robežu" un ir īpaši svarīgs lietojumprogrammām, uz kurām attiecas dinamiskas slodzes vai trieciens (piemēram, mašīnu korpusi un satiksmes barjeras).
Lietojot kopā ar ražas stiprību (piemēram, ražas aprēķināšana - uz - stiprības koeficientu), to var izmantot, lai novērtētu materiāla apstrādes drošību. Jo lielāks ir stiepes izturība, jo mazāka iespējamība, ka materiāls pārplīsīs štancēšanas laikā.
Pagarinājums (δ)
Definīcija: atšķirība starp sākotnējo un galīgo garumu pēc materiāla pārtraukumiem zem spriedzes procentos no sākotnējā garuma. Tas ir galvenais materiāla plastiskuma (elastības) indikators.
Vienība: % (procentuālais daudzums).
Pieteikums:
Jo augstāks pagarinājums, jo vieglāk ir izstiept un saliekt materiālu, nesalaužot. Tas ir galvenais rādītājs sarežģītai apstrādei (piemēram, dziļa zīmēšana un saliekšana).
2.Kādi ir galvenie rādītāji, kas ietekmē veidņu procesu?
Ražas attiecība
Definīcija: ražas stiprības un stiepes izturības attiecība. Tas ir pamata atvasinājuma indikators, lai noteiktu materiāla “mašīnmācību” (bez vienības, decimāldirektors).
Pieteikuma nozīme:
Jo zemāks ražas attiecība, jo plašāks materiāla "elastīgās deformācijas diapazons", jo lielāka ir tā plastiskā rezerve, un jo mazāka ir tā, ka apstrādes laikā tas ir saplaisāšana vai atsitiena.
Liekšanas īpašums
Definīcija: materiāla spēja izturēt saliekšanu noteiktā leņķī (piemēram, 90 grādu, 180 grādu) un norādītajam līkuma rādiusam (R) bez plaisāšanas un mizošanas. Tas ir materiāla izturības pret liekšanas plaisāšanu mērs.
Pārbaudes standartiem parasti ir nepieciešams "180 grādu saliekuma leņķis, līkuma rādiuss r=0.5 t vai t" (t ir cinkotas spoles biezums), kas nozīmē, ka, saliekoties tuvos attālumos, nav defektu.
Pieteikums:
Kritiski lietojumprogrammām, kurām nepieciešama saliekšana (piemēram, durvju un logu rāmji, plauktu kolonnas).
3.Kā nodrošināt cinkotā slāņa efektivitāti?
Cinka pārklājuma adhēzija
Definīcija: saites stiprums starp cinkoto slāni un substrātu (aukstā - velmēta tērauda loksne), īpaši cinka slāņa pretestība lobīšanai vai pārslām.
Testa metodes:
Saliektu tests: salieciet paraugu 180 grādu un ievērojiet, vai cinka slānis plaisa vai mizas.
Skrāpēšanas tests: izmantojiet skrāpēšanas nazi, lai uz virsmas izveidotu krustu - formas režģi (piemēram, 1 mm x 1 mm). Uzklājiet līmlenti, pēc tam noņemiet režģi un novērojiet cinka slāņa pārslas.
Erichsen tests: caurduriet virsmu, lai izveidotu paceltu virsmu. Tas mēra cinka slāņa adhēzijas stabilitāti plastiskās deformācijas laikā.
Pieteikums:
Slikta cinka slāņa saķere var izraisīt cinka slāņa pārslas apstrādes vai lietošanas laikā, pakļaujot substrātu un zaudējot korozijas aizsardzību.
4.Kas ir atšķirības uzsvarā uz mehāniskajām īpašībām dažādos pielietojuma scenārijos?
Vienkāršas apzīmogošanas detaļas: ražas stiprums, pagarinājums
Dziļās zīmēšanas daļas: ražas stiprības attiecība, pagarinājums, cinka pārklājuma saķere
Strukturālās daļas: ražas izturība, stiepes izturība
Saliektas daļas: liekšanas īpašības, cinka pārklājuma saķere
5. Kā izvēlēties atbilstoši īpašām procesa un lietošanas prasībām?
Veicot atlasi, ir jāpiešķir prioritāšu pamatā esošie pamatpersonu atbilstības, pamatojoties uz īpašiem procesiem un lietošanas prasībām (piemēram, ražas stiprības koeficients dziļas zīmēšanas un strukturālo detaļu ražas stiprumam), nevis akli īsteno “visu - apaļu izcilību”, lai izvairītos no izmaksu izšķērdēšanas.