1. Kāds ir iemesls, kāpēc cinka slānis nokrīt?
Simptomi: lieces, apzīmogošanas un citu procesu laikā cinka slānis noņem substrāta virsmu, pakļaujot substrātu.
Cēloņi: Nepareiza atmosfēras kontroles atkvēlināšana (piemēram, nepietiekama ūdeņraža tīrība vai pārmērīgi augsts rasas punkts) izraisa oksīda slāņa veidošanos uz substrāta virsmas, vājinot saistīšanas stiprumu starp cinka slāni un substrātu.
Nepietiekams alumīnija saturs cinka kausēšanā (alumīnijs ir galvenais elements, lai nodrošinātu saķeri starp cinka slāni un substrātu, kas parasti kontrolē 0,15-0,25%) novērš nepārtraukta Fe-Al sakausējuma pārejas slāņa veidošanos.
Smaga darba sacietēšana notiek substrāta aukstā velmēšanas laikā, kas atkvēlināšanas laikā nav pilnībā novērsts, kā rezultātā substrāta un cinka slāņa saskarnē ir pārmērīgs spriegums.
2. Kāds ir nevienmērīga cinka slāņa biezuma cēlonis?
Simptomi: cinka pārklājuma biezuma variācijas visā sloksnes platumā vai garumā pārsniedz norādīto vērtību, ietekmējot korozijas pretestības vienveidību.
Cēloņi: Nepareiza gaisa naža spiediena regulēšana (piemēram, nekonsekvents spiediens no abām pusēm) vai nevienmērīgs attālums starp gaisa nazi un sloksni rada cinka pārklājuma variācijas visā platumā.
Sloksnes ātruma svārstības (piemēram, paātrinājuma vai palēnināšanās laikā) izraisa cinka pārklājuma adhēzijas variācijas (ātrāks ātrums rada plānākus cinka pārklājumus).
Nestabls cinka katla līmenis noved pie cinka pārklājuma daudzuma sloderēšanas svārstībām.
3.Kas izraisa skrambas (rievas)?
Izskats: Lineāras skrambas parādās gar sloksnes ritošo virzienu, un tās var būt seklas vai dziļas (seklas skrambas tikai sabojā cinka slāni, savukārt dziļas skrambas var sabojāt pamatnes plāksni).
Cēloņi: Bāzes plāksni saskrāpē rullīši vai ceļveži aukstas ritēšanas laikā, bet tas nav pamanīts.
Asas svešķermeņi (piemēram, dzelzs iesniegumi) uz rullīšu virsmas atkvēlināšanas krāsnī vai cinkošanas līnijas skrāpē sloksni darbības laikā.
Pārmērīga spriedze spoles laikā izraisa berzi starp sloksni un spoli vai starp blakus esošajiem slāņiem, kā rezultātā rodas skrambas.
4. Kāds ir oksidatīvās krāsas maiņas cēlonis (dzeltenie plankumi, zilie plankumi)?
Izskats: uz virsmas parādās dzeltenas, zilas vai pelēkas oksidētas svītras, kas bieži notiek pēc atkvēlināšanas vai cinkošanas.
Cēloņi: Virsmas oksidācija notiek, ja atkvēlināšanas krāsns rasas punkts ir pārāk augsts (virs -40 grādiem) vai skābekļa saturs ir pārmērīgs;
Pēc cinkošanas sloksne atdziest pārāk lēni, izraisot cinka slāņa reaģēšanu ar skābekli gaisā augstā temperatūrā, veidojot oksīda plēvi;
Pēcapstrādes laikā pasivācijas šķīduma koncentrācija nav pietiekama vai žāvēšanas temperatūra nav pietiekama, pakļaujot cinka slāni gaisam oksidēšanai.
5. Kādi ir nekvalificētu mehānisko īpašību cēloņi?
Simptomi: ražas stiprums, stiepes izturība vai pagarinājums stiepes testos neatbilst standartiem, kas ietekmē formējamību.
Cēloņi:
Nepietiekama atkvēlināšanas temperatūra vai pārāk īss turēšanas laiks novērš pilnīgu darba sacietēšanas novēršanu pēc aukstuma ritēšanas, kā rezultātā rodas pārmērīga izturība un zems pagarinājums.
Pārmērīga atkvēlināšanas temperatūra vai ātra dzesēšanas ātrums rada rupju graudu struktūru, palielinot materiālo trauslumu.
NENOMAKSTS Substrāta ķīmiskais sastāvs (piemēram, pārmērīgs oglekļa vai mangāna saturs), kas ietekmē pēcapstrādes veiktspējas kontroli.