1.Kāpēc ir nepieciešams noņemt virsmas oksīda slāni?
Porainība:
Cinka kušanas temperatūra ir aptuveni 420 °C un viršanas temperatūra ir aptuveni 907 °C.
Tērauda kušanas temperatūra ir aptuveni 1500°C, kas ir arī parastās metināšanas stieples kušanas temperatūras diapazonā.
Augstā elektriskā loka temperatūrā cinks metināšanas zonā ātri iztvaiko un vārās, radot cinka tvaikus. Ja šie tvaiki nevar savlaicīgi izkļūt no izkausētā baseina, pēc metinātā metāla sacietēšanas tie veidos daudzas poras, ievērojami vājinot metinājuma stiprību un blīvumu.
Metināšanas šļakatas:
Intensīvā cinka iztvaikošana izjauc elektriskā loka stabilitāti un izraisa izkausēta metāla pilienu izšļakstīšanos visur, kā rezultātā rodas neglīts metinājums un palielinās tīrīšanas darba apjoms.
Kodolsintēzes un plaisu trūkums:
Oksīda slānis un piesārņotāji uz virsmas kavē labu saplūšanu starp parasto metālu un pildmetālu, viegli izraisot saplūšanas defektu trūkumu.
Turklāt cinka iekļūšana metinājuma graudu robežās veido trauslas fāzes, palielinot metinājuma jutīgumu pret karsto plaisāšanu.
2. Kā veikt rūpīgu pirms-metināšanas tīrīšanu?
Mehāniskā tīrīšana (visbiežāk):
Leņķa slīpmašīna + slīpripa/stieples ritenis: šī ir visefektīvākā un rūpīgākā metode. Slīpripas vai asmeņi ar žalūzijām var ātri noņemt oksīda un cinka slāņus. Arī nerūsējošā tērauda stiepļu riteņi darbojas labi un rada mazākus bojājumus pamatnei.
Vīles, smilšpapīrs: maziem laukumiem vai stūriem pulēšanai var izmantot rupju smilšpapīru vai vīles.
Ķīmiskā tīrīšana:
Speciālie metināšanas tīrīšanas līdzekļi vai atšķaidīti skābes šķīdumi (piemēram, sālsskābe) var izšķīdināt cinka oksīdu un pasivācijas plēvi, taču ir svarīgi rūpīgi izskalot ar ūdeni un pēc tam ļaut pilnībā nožūt. Pretējā gadījumā ķimikāliju paliekas metināšanas laikā var radīt jaunas poras un toksiskas gāzes. Ķīmiskās metodes parasti nav ieteicamas ne-profesionāļiem.
3.Kā izvēlēties pareizo metināšanas metodi un procesu?
Metināšanas metodes izvēle:
Gāzes vairogmetināšana (GAW): jo īpaši MAG metināšana ir visbiežāk izmantotā metode. Izmantojot atbilstošu aizsarggāzi (piemēram, Ar+CO₂ maisījumu) un metināšanas stiepli, var panākt labu metinājuma kvalitāti.
Manuālā loka metināšana: var izmantot arī, taču tā rada vairāk šļakatu un ir jāizvēlas piemēroti pamata elektrodi.
Volframa inertās gāzes (TIG) metināšana: nodrošina tīrāko metināšanas šuvi ar augstu kvalitāti, taču tai ir nepieciešama arī rūpīgākā pirms-metināšanas tīrīšana, un tā ir dārgāka.
Procesa parametru pielāgošana:
Samazinoša strāva: salīdzinot ar parastajām tāda paša biezuma tērauda plāksnēm, metinot cinkotu tēraudu, strāva jāsamazina par 10%-15%. Tas palīdz samazināt cinka izdegšanu un iztvaikošanu.
Palielināts metināšanas ātrums: ātra metināšana samazina siltuma padevi, tādējādi samazinot siltuma -ietekmēto zonu un ļaujot cinka tvaikiem vairāk laika izkļūt.
Īsā loka darbības izmantošana: īsāka loka garuma uzturēšana palīdz stabilizēt loku un samazina gaisa iekļūšanu.
4. Kā stiprināt pēc-metināšanas apstrādi un aizsardzību?
Metināšanas šuvju tīrīšana: Pēc metināšanas ir jānoņem izdedži un šļakatas ap metinājuma šuvi.
Aizsardzība pret koroziju: metināšanas procesā tiek bojāts metinātās šuves cinkotais slānis un apkārtējā zona, padarot to neefektīvu pret koroziju. Šīs vietas ir atkārtoti-jāapstrādā ar pretkorozijas pasākumiem, piemēram:
Izsmidzināšana ar cinku{0}}bagātu krāsu (visizplatītākā un efektīvākā metode).
Aukstās{0}}cinkošanas pārklājumu izmantošana.
5.Kā nodrošināt drošību?
Ventilācija: metināšana jāveic īpaši labi{0}}vēdināmā vidē, vēlams izmantojot jaudīgu lokālo izplūdes sistēmu (piemēram, dūmu nosūcēju), lai noņemtu metināšanas izgarojumus no avota.
Elpošanas aizsardzība: Metinātājiem jāvalkā kvalificēti putekļu un dūmu respiratori.
Acu aizsardzība: Valkājiet piemērotu metināšanas masku.
Aizsargapģērbs: valkājiet{0}}ugunsdrošu apģērbu un cimdus, lai izvairītos no apdegumiem un UV radītajiem bojājumiem.