1. Kāds ir piemērots diapazons auksti velmētu ruļļu tīrīšanas spiedienam?
Normālos apstākļos kontaktspiedienu (vai iedobumu) starp birstes veltni un sloksni ieteicams kontrolēt no 2,0 mm līdz 5,0 mm (izteikts kā ievilkums), kas atbilst darba spiedienam (hidrauliskajam vai pneimatiskajam) aptuveni no 1,5 bāriem līdz 3,5 bāriem.
Lietojumiem, kam nepieciešama augsta virsmas kvalitāte (piemēram, automobiļu tērauda loksnes vai spoguļu paneļi), spiediens tiks novirzīts uz apakšējo galu, lai nodrošinātu "slaucīšanas" efektu, nevis "griešanas" efektu uz sloksnes virsmas, tādējādi izvairoties no otu pēdām.
2. Kādi ir galvenie faktori, kas ietekmē tīrīšanas spiediena iestatījumu?
Birstes veltņa stāvoklis: jaunajiem birstes rullīšiem ir asi, cieti sariņi, tāpēc sākotnējam spiedienam jābūt salīdzinoši zemam (piemēram, 2,0–3,0 mm padeve). Vecākiem birstes rullīšiem ir nodiluši, mīkstināti sariņi, kam nepieciešams palielināts spiediens vai padeve, lai kompensētu samazināto tīrīšanas jaudu.
Sloksnes tērauda specifikācijas: plānas sloksnes (piem., mazākas par 0,3 mm) var saburzīt vai salūzt zem spiediena, tāpēc spiediens ir jāsamazina. Biezākām sloksnēm vai augstas -izturības tēraudam var palielināties spiediens, lai uzlabotu tīrīšanas spēju.
Procesa ātrums: jo lielāks ir ražošanas līnijas ātrums, jo īsāks kontakta laiks starp sloksni un birstes veltni, parasti ir nepieciešams palielināt spiedienu, lai nodrošinātu tīrīšanas efektivitāti.
Tīrīšanas mērķi: izmantojiet zemāku spiedienu, lai noņemtu tikai velmēšanas eļļas atlikumus; ja nepieciešams noņemt smalku dzelzs pulveri vai nelielu oksīda nogulsnes, ir nepieciešams lielāks spiediens kombinācijā ar augstspiediena izsmidzināšanu.
3. Kādas kvalitātes problēmas var rasties nepareizu suku spiediena iestatījumu dēļ?
Nepietiekams spiediens: Nepietiekams kontakts starp birstes veltni un sloksni nespēj efektīvi noņemt velmēšanas eļļas un dzelzs pulvera atlikumus no virsmas, izraisot "eļļas plankumus", karbīda uzkrāšanos vai sliktu turpmāko pārklājumu saķeri pēc atkausēšanas.
Pārmērīgs spiediens:
Birstes pēdas: pārmērīgs spiediens no birstes sariem atstāj regulāras svītras vai skrāpējumus uz virsmas, sabojājot tās spīdumu.
Sloksnes bojājumi: plānām plāksnēm pārmērīgs spiediens var izraisīt malu grumbas, viļņošanos vai pat sloksnes lūzumu.
Birstes rullīša nodilums: Neparasts birstes saru nodilums krasi samazina birstes veltņa kalpošanas laiku un var arī izdegt birstes veltņa motoru (pārstrāva).
4. Kā faktiskajā ražošanā mēs varam ātri noteikt, vai pašreizējais tīrīšanas spiediens ir piemērots?
**Ievērojiet strāvu:** ievērojiet birstes veltņa motora slodzes strāvu. Strāvai jābūt stabilai no 60% līdz 80% no nominālās vērtības. Krasas strāvas svārstības norāda uz nestabilu spiedienu vai sliktu sloksnes formu; pārāk zema strāva norāda uz nepietiekamu spiedienu, savukārt pārāk augsta strāva, kas ir tuvu nominālajai vērtībai, norāda uz pārmērīgu spiedienu.
**Klausieties skaņu:** Normālas tīrīšanas laikā skaņai jābūt vienmērīgai un nepārtrauktai. Ja dzirdat nepārprotamas periodiskas trieciena skaņas vai asas berzes skaņas, tas var liecināt par pārmērīgu spiedienu vai problēmu ar sukas rullīšu gultņiem.
**Pieskarieties virsmai:** pēc tīrīšanas un pirms žāvēšanas uz īsu brīdi apturiet iekārtu un pieskarieties sloksnes virsmai (esiet uzmanīgs). Pie atbilstoša spiediena virsmai jābūt vienmērīgi mitrai un gludai uz tausti; ja tas šķiet raupjš vai tai ir acīmredzama tekstūra, spiediens var būt pārāk augsts.
**Pārbaudiet rezultātus:** Pēc tīrīšanas novērojiet ūdens plēves izplatīšanos uz sloksnes virsmas. Viendabīga, nepārtraukta ūdens plēve bez saraušanās norāda uz rūpīgu attaukošanu; ūdens pilienu parādīšanās vai plīsusi ūdens plēve norāda uz nepietiekamu spiedienu vai birstes veltņa stāvokli.
5. Vai ir kādi ieteikumi par atšķirīgu mazgāšanas spiedienu-dažādu materiālu auksti velmētām ruļļiem vai dažādiem pielietojumiem?
Aukstās velmēšanas suku spiedienam nav absolūtas "standarta vērtības". Pamatprincips ir izmantot zemāko iespējamo spiedienu, vienlaikus nodrošinot tīrīšanas efektivitāti (bez eļļas traipu, bez dzelzs pulvera paliekām), lai aizsargātu sloksnes virsmas kvalitāti un birstes rullīšu kalpošanas laiku. Faktiskajā ražošanā ir nepieciešama dinamiska precīza-regulēšana, pamatojoties uz birstes rullīšu nodiluma ciklu un procesa ātrumu.