1. Kādi ir galvenie riski?
Ļoti reaģējošas virsmas: pēc aukstās velmēšanas auksti velmētajām -spolēm ir tīras, ļoti reaģējošas virsmas. Pat ar nelielu rūsas-eļļas plēvi, to izturība pret koroziju joprojām ir salīdzinoši vāja.
Ķīmiskā korozija: daudzas ķīmiskas vielas (piemēram, skābes, sārmi, sāļi un oksidētāji) reaģē tieši ar tēraudu, iznīcinot pasivāciju vai eļļas plēvi uz virsmas, izraisot ātru rūsēšanu un virsmas bojājumus.
Elektroķīmiskā korozija: ja mitrā gaisā ir ķīmiski piesārņotāji (piemēram, sāļi un sulfīdi), uz tērauda virsmas veidojas elektrolīta šķīdums, kas paātrina elektroķīmiskās korozijas procesu. Šis korozijas ātrums ir daudz ātrāks nekā tas, ko izraisa tikai ūdens tvaiki.
2.Kādi ir konkrētie ķīmiskā apdraudējuma avoti?
Skābes un skābes miglas: piemēri ir sālsskābe, sērskābe un slāpekļskābe. Pat gaistošās skābes miglas var kondensēties uz tērauda virsmām, izraisot smagu punktveida vai vienmērīgu koroziju.
Sārmi: piemēri ir nātrija hidroksīds (kaustiskā soda). Lai gan to tērauda īstermiņa korozija- ir salīdzinoši vāja, tie var sabojāt eļļas aizsargplēvi un veicināt koroziju mitrā vidē.
Sāļi: piemēri ir nātrija hlorīds (galda sāls) un amonija hlorīds. Tas ir visizplatītākais un mānīgākais apdraudējums. Sāļi ir ļoti higroskopiski, veidojot šķidru plēvi uz tērauda virsmas un darbojas kā spēcīgs elektrolīts, izraisot smagu elektroķīmisko koroziju. Sāls piesārņojumu var izraisīt arī iepakojuma materiāli (piemēram, koks vai maisi, kas nonākuši saskarē ar jūras veltēm) vai atkausēšanas sāls atlikumi.
Oksidējošās vielas: piemēri ir daži balinātāji un ķīmiskās izejvielas.
Citas ķīmiskas vielas: organiskie šķīdinātāji var izšķīdināt virsmas rūsas -profilaktiskās eļļas, padarot tās neefektīvas.
3.Vai noliktava ir jāsadala zonās un jānodala?
Izveidojiet atsevišķu "tīra un sausa tērauda uzglabāšanas zonu".
Šī zona ir jāatrodas drošā attālumā no noliktavām, kurās glabājas skābes, sārmi, sāļi, mēslojums, krāsvielas, pesticīdi, ķīmiskie reaģenti vai citas ķīmiskas vielas (ideālā gadījumā atsevišķās ēkās vai slēgtās vietās).
Pat tajā pašā lielajā noliktavā atdalīšanai jāizmanto fiziskas starpsienas (piemēram, sienas vai barjeras) un jānodrošina neatkarīgas ventilācijas sistēmas.
4.Kā kontrolēt uzglabāšanas vidi?
Uzglabāt sausu: Relatīvajam mitrumam ideālā gadījumā vajadzētu būt zem 50%, un tas nedrīkst pārsniegt 60%. Izmantojiet gaisa mitrinātājus vai ventilācijas iekārtas.
Uzturiet tīrību: noliktavas grīdām un sienām jābūt tīrām, bez putekļiem-, bez ķīmiskām vielām. Noliktavas teritorijā ir aizliegtas darbības, kas var radīt ķīmisko piesārņojumu.
Saglabājiet neskartu iepakojumu: saglabājiet auksti{0}}velmēto ruļļu oriģinālo iepakojumu neskartu (piemēram, rūsu{1}}necaurlaidīgu papīru, plastmasas plēvi vai lokšņu metāla iepakojumu). Bojātās vietas nekavējoties jālabo.
5. Kādas ir vadības un darbības procedūras?
Transportēšanas un iekraušanas/izkraušanas iekārtām (piemēram, kravas automašīnām un iekrāvējiem) jābūt tīrām un bez ķīmiskām atliekām.
Tērauda uzglabāšanas zonā ir stingri aizliegts ienest ķīmiskās vielas vai to tukšos konteinerus.
Regulāri pārbaudiet noliktavas vidi un tērauda virsmas stāvokli, nekavējoties identificējot un novēršot visas piesārņojuma vai rūsas pazīmes.