1.Kādi ir substrātu darbības rādītāji?
Substrāta biezums: aukstā - velmētā tērauda spoles biezums nosaka loksnes stingrību un pretestību vēja un sniega slodzēm. Jo biezāks tērauds, jo lielāka tā slodze - gultņa un deformācijas pretestība.
Cinka slāņa svars: Cinkotā slāņa svars uz substrāta virsmas. Tas nosaka pamatnes substrāta izturību pret koroziju. Jo biezāks ir cinka slānis, jo labāk tas izolē tēraudu no ārējiem kodīgiem barotnēm.
Substrāta ražas stiprums: maksimālais spriegums, ko substrāts var izturēt pirms plastiskās deformācijas. Tas nosaka loksnes pretestību liekšanai un stiepšanai, novēršot pastāvīgu deformāciju, ko rada slodzes uzstādīšanas vai lietošanas laikā.
Substrāta pagarinājums: maksimālais pagarinājuma procents pirms substrāta pārtraukumiem; Tas ietekmē lapas apstrādes īpašības (piemēram, saliekšanu un ritēšanu). Jo augstāks pagarinājums, jo mazāka iespējamība, ka tā ir plaisāt apstrādes laikā.
2.Kādi ir pārklājuma veiktspējas rādītāji?
Pārklājums ir krāsas "ārējais apvalks" - pārklāta cinkota spole, kas tieši pretojas ultravioleto staru, lietus un ķīmisko vielu erozijai. Tās veiktspēja ir plāksnes pretestības un korozijas pretestības galvenā garantija. Tas ir sadalīts pārklājuma struktūras indikatoros un fiziskās veiktspējas rādītāju pārklājumu.
Pārklājuma struktūras indikatori
Kopējais pārklājuma biezums: gruntēšanas + virskārtas kombinētais biezums (dažreiz iekļaujot mēteli), parasti mēra μM.
Ietekme: Nepietiekams biezums var izraisīt priekšlaicīgu pārklājuma nodilumu un iedarbību; Pārmērīgs biezums var izraisīt samazinātu saķeri un plaisāšanu.
Vispārīgais diapazons: lielāks vai vienāds ar 60 μm rūpnieciskās un celtniecības lietojumprogrammām (5 - 10μm gruntējumam + 20-30 μm virskārtu, 5-10μm atpakaļmācībai); Lielāks vai vienāds ar 80μm ļoti laika apstākļu izturīgiem lietojumiem (piemēram, piekrastes zonām).
Fiziskās veiktspējas rādītāju pārklājums
Adhēzija: saites stiprums starp pārklājumu un substrātu (vai gruntējumu un virspusi) ir galvenais, lai novērstu pārklājumu un pūslīšus.
Pārbaudes metode: šķērsojiet - lūkas metodi (uzzīmējiet krustu vai režģi, mizojiet ar lenti un novērojiet mizošanas pārklājumu). Klases ir 0-5 (0 pakāpe ir optimāla, tas nozīmē, ka nav mizas).
Prasība: Rūpnieciskajai krāsai - pārklājamām spolēm jāatbilst 0. vai 1. pakāpei; Pretējā gadījumā pārklājuma delaminācija var notikt apstrādes vai lietošanas laikā ārpus telpām.
Cietība: Pārklājuma izturība pret skrāpējumiem un triecieniem tiek izmērīta, izmantojot skalu “Zīmuļa cietība” (no 6B līdz 9 stundām, kas palielinās cietībai).
Prasība: virspuses cietībai jābūt lielākai vai vienādai ar 2H, lai novērstu virsmas skrāpējumus, ko izraisa berze uzstādīšanas vai pārvadāšanas laikā, kas varētu ietekmēt estētiku un izturību pret koroziju.
Elastība (lieces pretestība): pārklājuma spēja izturēt saliekšanu bez plaisāšanas vai mizošanas, tieši ietekmējot apstrādes piemērotību (piemēram, saliekšana un ripošana - formēšana). Pārbaudes metode: salieciet lokšņu materiālu ap dažādu diametru cilindrisku mandatoru (piemēram, “t - saliekto tests” ar saliekuma rādiusu, kas vienāds ar s -substrāta biezumu, kas apzīmēts kā tn), un ievērojiet, vai pārklājums plaisā.
Prasība: Rūpnieciskām lietojumprogrammām parasti ir nepieciešams T2-T4 vērtējums (piemēram, T2, lai nodrošinātu pārklājuma integritāti pēc apstrādes divreiz lielāku substrāta biezuma rādiusā) nav plaisas), lai nodrošinātu pārklājuma integritāti.
Trieciena pretestība: pārklājuma spēja izturēt ārēju ietekmi (piemēram, krusu un krītošus objektus), lai novērstu bojājumus un pakļaušanu pamatā esošajam pārklājumam.
Pārbaudes metode: noteiktā svara āmurs no noteikta augstuma tiek nomests uz pārklājuma virsmas, lai novērotu plaisas vai iedarbību.
Prasība: pārklājumam nav jāuzrāda redzamas plaisas vai pakļaušana pamatā esošajam pārklājumam pēc trieciena. Kopīgs standarts ir "Nav bojājuma pēc trieciena ar 500 g āmuru 50 cm augstumā".
3. Kāda ir ietekme uz laika apstākļu pretestību un pretestības pretestības rādītājiem?
Sāls smidzināšanas izturība: imitē piekrastes un augstu - sāls izsmidzināšanas vidi (piemēram, jūras atmosfēru un ķīmiskās rūpniecības zonas), lai pārbaudītu pārklājuma un cinka slāņa sinerģisko izturību pret koroziju.
Pārbaudes metode: novietojiet paraugu sāls izsmidzināšanas kamerā, kas satur 5% nātrija hlorīda šķīdumu un nepārtraukti izsmidzina. Ievērojiet laiku, kas nepieciešams sarkanā rūsa (tērauda korozija) vai baltā rūsa (cinka korozija).
Prasības:
Parastais poliesters (PE): lielāks vai vienāds ar 500 stundām bez sarkanas rūsas;
Poliesters ar ļoti laika apstākļiem (HDP): lielāks vai vienāds ar 1000 stundām bez sarkanas rūsas;
PVDF: lielāks vai vienāds ar 2000 stundām bez sarkanas rūsas (rūpnieciskajiem rūpnīcām piekrastes zonās jāatbilst vismaz HDP pakāpei, ar vēlamo PVDF pakāpi).
Paātrināta izturība pret novecošanos: imitē spēcīgus UV starus, augstu temperatūru un augstu mitrumu, lai pārbaudītu pārklājuma laika apstākļu izturību (lai izvairītos no izbalēšanas, krālēšanas un plaisāšanas).
Pārbaudes metode: nepārtraukti apstaro pārklājumu tūkstošiem stundu ksenona loka novecošanās kamerā (simulējot saules gaismu) vai UV novecošanās kamerā, lai pārbaudītu krāsu atšķirības un spīduma aizturi. Prasības:
Spīduma aizture pēc novecošanās: standarta PE lielāks vai vienāds ar 50%, HDP lielāks vai vienāds ar 70%, PVDF lielāks vai vienāds ar 80%;
Krāsu starpība (ΔE): mazāka vai vienāda ar 3,0 (izbalēšana nav pamanāma ar neapbruņotu aci).
Ķīmiskā izturība: īpašai videi, piemēram, ķīmiskajiem augiem, šis tests mēra pārklājuma spēju pretoties korozijai no skābēm, sārmiem un šķīdinātājiem.
Parastie testi ietver neitrālu sāls smidzināšanas izturību (jau minēto), skābes izturību (iegremdēšana 10% sālsskābes šķīdumā) un sārmu izturība (iegremdēšana 10% nātrija hidroksīda šķīdumā). Pēc iegremdēšanas pārklājumam nav jāpierāda lobīšanās, krāsas maiņa vai pūslīša.
4. Kāda ir apstrādes un izskata veiktspējas rādītāju ietekme?
Apstrādes veiktspēja: Papildus iepriekš minētajai "elastībai" un "trieciena pretestībai" tas ietver arī:
Plakanums: dēļa virsmas plakanums, lai izvairītos no deformācijas un viļņainām līnijām, kas var apgrūtināt uzstādīšanu un splicēšanu, potenciāli ietekmējot blīvējumu (piemēram, jumta noplūdes).
Malas kvalitāte: malām jābūt bez burrām un kērlinga, lai novērstu skrāpējumus uz operatoriem vai blīvētāju bojājumus uzstādīšanas laikā.
Izskats: tas ietekmē ēkas vai aprīkojuma vizuālo kvalitāti. Galvenie rādītāji ir:
Krāsa un spīdums: krāsai jāatbilst dizaina prasībām. Spīdumu (60 grādu leņķī) var izvēlēties pēc nepieciešamības (augsts spīdums lielāks vai vienāds ar 70%, daļēji - spīdums 30%-70%, matēts mazāks vai vienāds ar 30%). Krāsu starpībai vienā partijā jābūt mazākai vai vienādai ar 1,5 (lai izvairītos no nevienmērīguma krāsas).
Virsmas defekti: nevajadzētu būt acīmredzamām pinholēm, piemaisījumiem, skrāpējumiem vai trūkstošai krāsai. Nozares standartiem parasti ir nepieciešams "mazāks vai vienāds ar 1 defektu uz kvadrātmetru, un katra defekta laukums ir mazāks vai vienāds ar 0,5 mm²."
5. Kāda ir galveno rādītāju prioritāte dažādos scenārijos?
Piekrastes rūpnieciskajām rūpnīcām: prioritāri norādiet cinka pārklājuma svaru (lielāks vai vienāds ar 180 g/m2), pārklājuma veidu (PVDF/HDP), sāls izsmidzināšanas pretestību (lielāka vai vienāda ar 1000 stundām) un izturību pret novecošanos.
Iekšzemes vispārējiem augiem: prioritizējiet cinka pārklājuma svaru (lielāks vai vienāds ar 120 g/m2), pārklājuma tips (standarta PE/HDP), adhēzija (0. pakāpe) un plakanums.
Ķīmiskajiem/kodīgiem augiem: papildu uzsvars jāliek uz ķīmisko izturību, pārklājuma biezumu (lielāks vai vienāds ar 80μM) un substrāta ražas stiprumu (lielāks vai vienāds ar 345MPa).
Sadzīves ierīcēm/iekštelpu aprīkojumam: prioritāšu izskatu (zemas krāsas starpība, matēta apdare), substrāta biezums (0,12–0,5 mm) un galvanizēts cinka pārklājums (lielāks vai vienāds ar 20 g/m2).