1. Kāda ir atšķirība starp auksti-velmētām ruļļiem un auksti-velmētām sloksnēm?
Auksti velmēta -spole: attiecas uz tēraudu, kas pēc aukstās velmēšanas pastāv ruļļos un ir tiešs aukstās velmēšanas procesa produkts. Tas ir vai nu starpprodukts, vai izejviela.
Auksti velmēta-sloksne: parasti attiecas uz plakanu izstrādājumu, kas ir sagriezts noteiktā garumā vai šķēlumā. To var veidot no auksti velmētas -spoles, veicot turpmāku apstrādi (sagriešana, šķērs{3}}griešana).
Galvenā saistība: vairumā gadījumu "auksti velmēta -sloksne" tiek ražota no "auksti velmētas-spoles", izmantojot tādus procesus kā atkausēšana un apdare. Rūdīšana notiek, kamēr tās vēl ir "spoles". Tāpēc apspriest atšķirības to atkausēšanas procesos būtībā nozīmē apspriest atšķirības "atlaidināšanas metodēs, ko izmanto auksti velmētas ruļļos dažādos ražošanas procesos".
2.Kādas ir atkausēšanas īpašības un procesi pirms "slokšņu tērauda" veidošanas?
Procesa nosaukums: Nepārtraukta rūdīšana vai zvana{0}}tipa rūdīšana.
Process: auksti-velmēta spole → atkvēlināta uz nepārtrauktas rūdīšanas līnijas (CAL) vai zvana-tipa krāsnī → kļūst par "atlaidinātu spoli" → apdares apstrāde (līdzināšana, iztaisnošana ar stiepi) → sagriešana/šķērs{2}}griešana → pabeigta auksti-velmēta sloksne.
Funkcijas:
Augsta efektivitāte: nepārtrauktās atkausēšanas līnijai ir ārkārtīgi liels ātrums (līdz pat simtiem metru minūtē), kas ir piemērota liela mēroga-ražošanai.
Vienmērīga un stabila veiktspēja: atlaidināšanas procesa parametri (temperatūra, ātrums) tiek precīzi kontrolēti, kā rezultātā tiek nodrošināta laba visas spoles veiktspēja.
Lieliska virsmas kvalitāte: parasti tiek veikta aizsargājošā atmosfērā, kā rezultātā tiek iegūta gluda virsma bez oksidēšanās.
3. Kādi ir "slokšņu tērauda" veidošanas un pēc tam atkvēlināšanas raksturlielumi un procesi?
Procesa nosaukums: sloksnes tērauda atlaidināšana ar vienu-loksni vai viena-pakāpju rūdīšanu (retāk).
Process: auksti-velmēta spole → Sagriešana/dalīšana → Kļūstot par "auksti-velmētu šauru slokšņu tēraudu" → viena loksne/spole, kas tiek ievadīta atkausēšanas krāsnī (piem., kastes krāsnī, bedres krāsnī) atlaidināšanai → Gatavs atlaidināts sloksnes tērauds.
Funkcijas:
Augsta elastība: piemērots mazu partiju, vairāku specifikāciju un īpašu materiālu apstrādei.
Neliela deformācija: vienas -loksnes atkausēšana nodrošina pilnīgāku spriedzes atbrīvošanu, iespējams, uzlabojot loksnes formu.
Zema efektivitāte un augstas izmaksas: nevar izmantot nepārtrauktai ražošanai; augsts enerģijas patēriņš; var rasties neliela virsmas oksidēšanās.
4. Kādas ir atšķirības starp nepārtrauktās atlaidināšanas un zvana atlaidināšanas procesiem?
Nepārtraukta atkausēšana: pēc attīšanas sloksnes tērauds nepārtraukti iet cauri tuneļa krāsnim ar sildīšanas, turēšanas un dzesēšanas sekcijām.
Zvana -tipa atkvēlināšana: tērauda spoles ir sakrautas, pārklātas ar iekšējiem un ārējiem vākiem, un sildīšana, turēšana un dzesēšana tiek pabeigta statiskā stāvoklī.
5. Kādas ir atšķirības veiktspējas kontrolē starp nepārtraukto atlaidināšanu un zvana{1}}tipa atlaidināšanu?
Nepārtraukta atkausēšana: precīza un ātra, piemērota tērauda šķirņu ražošanai ar augstu izturību un vienādām veiktspējas prasībām (piemēram, automobiļu tērauda loksnes).
Zvana -tipa atkvēlināšana: lēns dzesēšanas ātrums, kas ir labvēlīgs karbīda sferoidizācijai, īpaši piemērots dziļi-velkama vieglā tērauda (piemēram, 08Al) ražošanai ar izcilu plastiskumu.