1.Kādi ir zīmuļa cietības pārbaudes principi un procedūras?
Testēšanas rīki: īpašu zīmēšanas zīmuļu komplekts, sākot no mīkstākā līdz cietākajam (9B mīkstākais → 6H cietākais) vai zīmuļa cietības mērītājs.
Testa princips: zīmuļa vadu uzasina līdz noteiktam garumam un piespiež pret pārklājuma virsmu fiksētā leņķī (parasti 45 grādi) un ar fiksētu spiedienu (parasti 7,5 N vai 9,8 N). Pārbaude sākas ar mīkstāko zīmuli un virzās uz cietākiem zīmuļiem, līdz noteiktas cietības zīmulis var saskrāpēt pārklājumu līdz pamatnei. Šī iepriekšējā cietība ir pārklājuma "zīmuļa cietība".
Rezultātu interpretācija:
Augstāka H vērtība (piemēram, 3H, 4H) norāda uz cietāku pārklājumu un labāku izturību pret skrāpējumiem.
Augstas -kvalitātes krāsainām-tērauda loksnēm, ko izmanto celtniecībā (piemēram, PVDF fluoroglekļa pārklājumiem), parasti ir nepieciešama zīmuļa cietība, kas ir lielāka vai vienāda ar F vai HB, bet augstas veiktspējas pārklājumiem sasniedz 1H-2H.
Ir svarīgi atzīmēt, ka šī metode pārbauda "skrāpējumu", nevis "lobīšanos", kas prasa gan pārklājuma cietību, gan stingrību.
2. Kādas ir monētu/naglu skrāpējumu pārbaudes metodes un priekšrocības?
Metode: izmantojiet monētu (piemēram, vienas -juaņas monētas malu), atslēgu vai nagu, lai ar noteiktu spiedienu un ātrumu saskrāpētu pārklāto virsmu.
Novērojums: novērojiet, vai uz virsmas nav palikušas paliekošas skrambas vai balināšanas pēdas. Augstas-kvalitātes pārklājumi (piemēram, augstākās kvalitātes poliesters vai PVDF) atstās tikai nelielas, izdzēšamas pēdas vai nekādus acīmredzamus bojājumus; zemas-kvalitātes pārklājumiem būs redzamas acīmredzamas, neatgriezeniskas skrambas vai pārklājuma lobīšanās.
Priekšrocības: Ātri un intuitīvi. Trūkumi: ļoti subjektīvi, un tos nevar noteikt kvantitatīvi.
3.Kādas ir nodilumizturības pārbaudes metodes un procedūras?
Testa standarts: ASTM D4060 (parastā Taber metode)
Testa instruments: Taber nobrāzuma testeris
Testa princips: paraugs tiek pakļauts rotācijas berzei starp diviem īpašas specifikācijas slīpripām ar noteiktu slodzi uz rotējošas platformas. Pēc noteikta ciklu skaita (piem., 500, 1000 apgriezieni).
Rezultātu novērtējums:
Svara zaudēšanas metode: izmēra masas zudumu (mg) pirms un pēc berzes.
Vizuālās novērošanas metode: novērojiet, vai virsma ir nodilusi līdz pamatnei, un pierakstiet apgriezienu skaitu, pie kuriem notiek nodilums.
Spīduma saglabāšanas koeficients: izmēriet spīduma atšķirību starp berzētajām un nerīvētajām vietām. Parasti spīduma maiņa pēc berzes ir mazāka par vai vienāda ar 5–10 spīduma vienībām.
4. Kādas darbības jāveic šķērs-saķeres pārbaudei/100 režģu pārbaudei?
Testa standarts: ASTM D3359 (parastā metode A - šķērsgriezuma-līmes tests)
Metode: izmantojiet īpašu krusteniski{0}}grieztu līmlentes rīku, lai uz pārklājuma virsmas uzzīmētu krustenisko režģi (piem., 10 x 10), uzklājiet lenti un ātri noņemiet to.
Novērtējums: pamatojoties uz pārklājuma laukuma proporciju, kas nolobās no režģa, tas tiek novērtēts kā 0-5 (ISO standarts) vai 5B-0B (ASTM standarts). 5B/5 ir vislabākā, norādot, ka malas ir pilnīgi gludas bez lobīšanās.
Saistīts: Skrāpējumiem{0}}izturīgam pārklājumam jābūt ar lieliskiem adhēzijas testa rezultātiem (parasti tam ir nepieciešama 5B/0 pakāpe).
5.Kā interpretēt "noturības pret skrāpējumiem novērtējumu"?
Zīmuļa cietības novērtējums: piemēram, "Virsmas cietība ir lielāka vai vienāda ar HB" vai "Zīmuļa cietība: 2H".
Adhēzijas vērtējums: piemēram, "Šķērs{2}}saķere: 5B (ASTM D3359)".
Nodilumizturības testa rezultāti: piemēram, "Taber Abrasion (CS-10 ritenis, 1000g, 1000 cikli): spīduma zudums < 10%".
Nokārtot konkrētu monētu/pirksta nagu skrāpējumu testu: tehniskajā līgumā aprakstīts kā "Nav redzamu bojājumu" vai "Nav acīmredzamu skrāpējumu".