1. Kādi ir deformācijas galvenie cēloņi?
Sildīšanas stadija: augstā temperatūra 450 grādu dēļ tērauda ražas izturībai samazinās par 60%, un elkonis iziet plastmasas deformāciju ar sava svara .
Cinka iegremdēšana: šķidrā cinka hidrodinamiskā ietekme izraisa nestabilitāti plānās sienas vietās (piemēram, sānu sienās)
Dzesēšanas stadija: Termiskās izplešanās koeficienta atšķirība starp cinka slāni un tērauda substrātu izraisa saraušanās sprieguma deformāciju
Structural weaknesses: Small radius elbows with R=1.5D and long arm elbows (center distance>3d) ir vairāk pakļauti kropļojumiem
2. Kādi ir procesa optimizācijas risinājumi?
Saliekama struktūras pastiprināšana
Sienas biezuma kompensācija: palieliniet augsta riska laukuma sienas biezumu deformācijai projektēšanas posmā (piemēram, {+15% biezums elkola ārpuses) Armatūras metināšana: Metiniet krusteniskās formas pagaidu atbalsta rāmi uz elkuma virsmas, kas nav noslēgta elkuma virsma (noņemta pēc galvanizācijas)
Cinkošanas instrumentu optimizācija
Precīzas temperatūras laika kontrole
Pēcapstrādes veidošanas tehnoloģija
Hot shaping: Before the zinc layer is fully hardened (>300 grādu), izmantojiet hidraulisko stienīša stieni + loka veidni, lai labotu ovalitāti
Kontroles standarts: ovālija ir mazāka vai vienāda ar 1,5% DN
Aukstā presēšanas korekcija: izmantojiet trīsrollu noapaļošanas mašīnu, lai apstrādātu deformētās daļas istabas temperatūrā .
3. Kā var uzlabot materiālus un dizainu?
Substrāta jaunināšana
Dod priekšroku Q345R, nevis Q235 (ražas stiprums ir par 30% lielāks, un spēja pretoties augstas temperatūras mīkstināšanai ir spēcīgāka) Pievienojiet mikro sakausējuma elementus, lai uzlabotu graudus un samazinātu termisko deformāciju
Strukturālā optimizācija
Izvairieties no garu roku elkoņu izmantošanas ar centra attālumu ＞ 2,5D (tā vietā izmantojiet divus 45 grādu elkoņus)
Elkoņu deformācijas ātrums ar r vai vienāds ar 2D ir par 40% zemāks nekā R =1.5 D
4. Kādi ir optimizācijas pasākumi instrumentu cinkošanai?
Īpašais pakaramais: Izmantojiet trīspunktu suspensijas armatūru, lai elkoņa asi un cinka šķidruma virsma būtu 75 grādu ~ 80 grādu ieejas leņķī (samazināt šķidruma triecienu) .
Rotācijas cinka iegremdēšana: pagrieziet ar nemainīgu ātrumu 2-4 RPM iegremdēšanas laikā, lai nodrošinātu vienotu cinka slāņa pārklājumu (izvairieties no vienpusējas pārkaršanas un deformācijas) .
V formas dzesēšanas plaukts: novietojiet to uz 120 grādu V formas grafīta kronšteina tūlīt pēc cinka katla atstāšanas, lai ierobežotu radiālo saraušanās deformāciju .
5. Kādi ir testēšanas standarti?
OVALITĀTE: 3D lāzera skenēšana, tolerance: mazāka vai vienāda ar 1 . 0 mm DN, kas ir mazāks vai vienāds ar 80mm; Mazāk vai vienāds ar 2,5 mm DN ＞ 200 mm.
Plakanums: atloka virsma tiek pārbaudīta ar plakanu plāksni + sajūtas mērierīci, novirze ir mazāka vai vienāda ar 0 . 3 mm/m.
Remonta specifikācija: Vietējā apkures korekcijas temperatūra ir mazāka vai vienāda ar 380 grādiem (cinka slāņa kausēšanas punkts 419 grāds), ar cinku bagāta krāsa (kas satur cinku, kas lielāka vai vienāda ar 85%), ir jāapkaiso pēc korekcijas .