1.Kā nodrošināt substrāta virsmas stāvokļa vienveidību?
Substrāta izvēle un kvalitātes skrīnings
Priekšroka tiek dota auksti velmētiem substrātiem, un substrāta biezuma novirze ir mazāka vai vienāda ar 0,05 mm un plāksnes plakanums ir mazāks vai vienāds ar 5i.
Cinkotiem substrātiem ir jākontrolē cinka slāņa biezuma vienveidība, un cinka ziedu lielumam jābūt konsekventam (lieliem cinka ziediem ir nosliece uz pārmērīgu vietējo nelīdzenumu, un tie ir jāslīpē līdz ra =0.8-1.2 μm).
Substrāta pirmapstrāde: novērst virsmas defektus un piesārņojumu
Atteikšanās un rūsas noņemšana: izmantojiet izsmidzināšanas + iegremdēšanas kombināciju, lai nodrošinātu, ka eļļa un mērogs uz pamatnes virsmas tiek rūpīgi noņemts, lai izvairītos no nevienmērīgas pārklājuma saķera, ko izraisa vietējie atlikušie piesārņotāji.
Ķīmiskā pārveidošanas apstrāde: kontrolējiet fosfācijas vannas koncentrācijas un temperatūras vienveidību, lai pārliecinātos, ka fosfācijas plēves biezums un kristāla blīvums ir konsekventi - ja plēve ir pārāk bieza, tā būs raupja, un, ja tā ir pārāk plāna, substrāts tiks daļēji pakļauts, kas izraisīs turpmāku pārklājumu nelīdzenuma svārstības.
2. Kā nodrošināt "spiediena, ātruma un raupjuma konsekvenci"?
Pārklājumu rullīšu atlase un uzturēšana:
Tiek izmantota hromēta tērauda veltņu un gumijas veltņu kombinācija. Tērauda veltņu virsmas raupjums ir jāapstrādā līdz mērķa vērtībai, un visas rullīšu virsmas RA novirze ir mazāka vai vienāda ar 0,2 μm.
Gumijas veltņu cietība ir jākontrolē, lai tā būtu vienveidīga, lai izvairītos no vietēja nodiluma. Gumijas veltņu virsmai jāpārbauda skrāpējumi un izspiests ik pēc 500 tonnu ražošanas.
Pārklājuma rullīšu spiediens un paralēlisms:
Servo hidrauliskās vadības sistēmu izmanto, lai nodrošinātu, ka spiediena starpība abos pārklājuma veltņa galos ir mazāka vai vienāda ar 0,5 bar (pārāk liels spiediens izspiež pārklājumu, izraisot vietējo pārklājumu plānāku un nelīdzenumu samazināties; pārāk mazs spiediens izraisīs pārklājumu biezāku un nelīdzenumu, lai būtu pārāk augstāks).
Pielāgojiet pārklājuma veltņa paralēlismu, lai izvairītos no svītrainās raupjuma starpības "vienas puses bieza, viena puse plāna" pārklājumā "noliekšanas" dēļ.
3.Kā pārklājuma īpašības saskaņot ar pārklājuma parametriem?
Pārklāšanas viskozitātes stabilitāte: reāllaika uzraudzība, izmantojot tiešsaistes viskozimetru, pārmērīgas viskozitātes svārstības izraisīs atšķirības pārklājuma plūstamībā. Ja nepieciešams, stabilizējiet viskozitāti, izmantojot nemainīgu temperatūras sistēmu.
Pārklājuma ātruma un rullīšu ātruma attiecība: Iestatiet atbilstības līnijas ātrumu atbilstoši pārklājuma veidam, un pārklājuma rullīšu ātruma attiecībai pret substrātu jābūt nemainīgai - ātruma attiecības svārstībām novedīs pie nevienmērīga pārklājuma pārnešanas un periodiskām nelīdzenuma svārstībām.
4. Kā izvairīties no nelīdzenuma novirzes, ko izraisa nevienmērīga žāvēšana/dzesēšana?
Krāsns temperatūras lauka vienveidības kontrole
Daudzpakāpju temperatūras kontrole + karstā gaisa cirkulācijas sistēma tiek izmantota, lai nodrošinātu, ka sānu temperatūras starpība cepeškrāsnī ir mazāka vai vienāda ar ± 3 grādiem, izvairoties no vietējās augstas temperatūras, izraisot priekšlaicīgu pārklājumu vai zemas temperatūras sacietēšanu, izraisot pārmērīgu izlīdzināšanu.
Regulāri kalibrējiet termopāru un notīriet putekļus vai pārklājuma atlikumu cepeškrāsnī.
Līdzsvara un sacietēšanas laika atbilstība
Zemas viskozitātes pārklājumiem ir jāpagarina izlīdzināšanas laiks, lai ātras sacietēšanas dēļ izvairītos no virsmas nevienmērīguma; Augstas viskozitātes pārklājumiem (piemēram, fluoroglona pārklājumiem) ir jāsaīsina izlīdzināšanas laiks (1-2 sekundes), lai novērstu pārmērīgu sagging un vietējo gludumu.
Kāršanas laikam ir jāsaskaņo līnijas ātrums (piemēram, sacietēšanas laiks, kas lielāks vai vienāds ar 30 sekundēm 230 grādos), lai nodrošinātu, ka pilnas platuma pārklājuma sacietēšanas pakāpe ir konsekventa (vietām, kuras nav pilnībā izārstētas
Dzesēšanas vienveidība
Rullīšu dzesēšana (nevis vietēja gaisa dzesēšana) tiek izmantota, lai nodrošinātu, ka dzesēšanas veltņa virsmas temperatūra ir vienāda (± 2 grādi) un ir cieši saistīta ar pilnu substrāta platumu - nevienmērīga dzesēšana izraisīs atšķirības stresa sadalījumā pārklājumā, izraisot vietējo "deformāciju" vai "mikrokrofus", kas netieši palielina nelīdzenumu.
5. Kā nodrošināt izejvielu stabilitāti?
Pārklājuma konsistence: tā pati pārklājumu partija ir nepieciešama vienādai kārtai, un pigmenta izkliede (daļiņu lieluma novirze ir mazāka vai vienāda ar 2μM) un cietais saturs (novirze, kas ir mazāka vai vienāda ar 1%) pārklājuma stabils - nevienmērīgs pigmenta sadalījums novedīs pie vietējās "graudainības" atšķirībām pārklājumā un palielinās regloyation.
Atšķaidītāja attiecība: Pievienojiet atšķaidītāju stingri saskaņā ar formulu (piemēram, šķīdinātāja pārklājumu atšķaidīšanas attiecību ± 0,5%), lai izvairītos no patvaļīgiem pielāgojumiem, kas izraisa nestabilu viskozitāti un ietekmē pārklājuma vienveidību.