1.Kādi ir Kaiping apstrādes galvenie procesi?
Iekraušana: droši un precīzi ievietojiet cinkotās spoles uz kaiping līnijas.
Vadīšana un vītņošana: tērauda spoles galvas ievadīšana ražošanas līnijā.
Iztaisnošana un izlīdzināšana - serdes saite: novērš plastmasas lieces un viļņu formu, kas rodas, tērauda spoli saritinot, lai iegūtu plakanas plāksnes.
Griešana pēc garuma: nepārtraukti kustīgās sloksnes sagriešana vajadzīgajā fiksētajā garumā.
Kraušanas izvade: grieztās plāksnes ir kārtīgi sakrautas.
Iepakojums un uzglabāšana: izmantojiet tērauda vai plastmasas siksnas, lai saliktu kaudzes, un pārklājiet virsmu ar aizsargplēvi vai etiķetēm, lai novērstu skrāpējumus un mitrumu. Visbeidzot, izmantojiet iekrāvēju, lai transportētu skursteņus uz noliktavu.
2. Kāds ir standarta Kaiping līnijas galvenais aprīkojums?
Iekraušanas ratiņi: palīdz pacelt spoli līdz attīšanas augstumam.
Atritinātājs: pārnēsā un nostiprina spoli.
Saspiediena izlīdzinātājs: nodrošina sākotnējo izlīdzināšanu un vada sloksni.
Līmeņotājs: serdes izlīdzināšanas aprīkojums, parasti ar 7, 9 vai 11 rullīšiem. Jo vairāk rullīšu, jo labāks izlīdzinošais efekts.
Padevējs: Precīzi transportē sloksni.
Cirpes mašīna: griež pēc garuma.
Konveijera rullīšu konveijers un krāvējs: transportē un sakrauj gatavos produktus.
Elektriskā vadības sistēma: visas ražošanas līnijas smadzenes, kas ir atbildīgas par parametru iestatīšanu (garums, lokšņu skaits, ātrums utt.) un darbību kontroli.
3.Kā pievērst uzmanību virsmas aizsardzībai ekspluatācijas laikā?
Aprīkojuma stāvoklis: visiem veltņiem, kas saskaras ar sloksni (piemēram, spriegotājiem un iztaisnošanas veltņiem), jābūt tīriem, gludiem un bez rūsas un cietiem priekšmetiem.
Operatori: operatoriem jāvalkā tīri cimdi, lai novērstu koroziju no sviedriem un skrāpējumiem no cietiem priekšmetiem.
Vītņošana: vītņošanas laikā nevelciet tērauda plāksni pret zemi vai aprīkojumu.
4. Kādi ir galvenie darbības apsvērumi?
Aprīkojuma parametru regulēšana
Spriegojuma kontrole: Saglabājiet atbilstošu spriegumu starp atspolēju un padeves mehānismu. Pārāk mazs spriegums var izraisīt sloksnes novirzi; pārāk liels sasprindzinājums var izraisīt loksnes izstiepšanos, deformāciju vai pat virsmas bojājumus.
Iztaisnošanas veltņa regulēšana: Precīzi noregulējiet iztaisnošanas veltņa spiedienu atbilstoši loksnes biezumam un materiālam. Pārāk vaļīga regulēšana izraisīs sliktu izlīdzināšanu; pārāk stingra regulēšana radīs rullīšu pēdas uz loksnes virsmas, sabojājot cinka pārklājumu.
Ātruma saskaņošana: nodrošiniet, lai attīšanas, iztaisnošanas, padeves un griešanas posmu ātrumi būtu sinhronizēti, lai novērstu loksnes virsmas relatīvu slīdēšanu un skrāpējumus.
Kvalitātes kontroles punkti
Līdzenums: pārbaudiet, vai gatavajā loksnē nav tādu defektu kā deformācija, malu viļņi un centra viļņi.
Izmēru precizitāte: regulāri pārbaudiet gatavās loksnes garumu, platumu un novirzi pa diagonāli, lai nodrošinātu, ka tie atbilst pielaidei.
Virsmas kvalitāte: pārbaudiet, vai loksnes virsmā nav skrāpējumu, rullīšu pēdu, iespiedumu vai cinka slāņa zuduma.
Atslāņošanās: pārbaudiet urbumu izmēru nogrieztajās malās. Nepareizi noregulējot asmeņu asumu un klīrensu, radīsies pārmērīgi urbumi, kas ietekmē turpmāko lietošanu un drošību.
5.Kāda ir produkta forma pēc Kaiping?
Gareniskā griešana un saplacināšana: Plaša spole vispirms tiek sagriezta gareniski vairākās šaurās sloksnēs, izmantojot apļveida šķēres, kuras pēc tam tiek saplacinātas atsevišķi. To izmanto, ja nepieciešams noteikts platums.
Šķērsgriešana un saplacināšana: šis ir standarta process, kas aprakstīts iepriekš, taču tiek veikta tikai šķērsgriešana, kā rezultātā tiek iegūta taisnstūra loksne.