1. Kā optimizēt tehniskos procesus?
Uzlabot pārklājuma sacietēšanas procesu
Izmantojiet infrasarkano staru (IR) + karstā gaisa cirkulācija Kombinētā žāvēšanas tehnoloģija, salīdzinot ar tradicionālo vienu karsto gaisa žāvēšanu, var saīsināt sacietēšanas laiku par vairāk nekā 30% un samazināt apkures enerģijas patēriņu .
Optimizējiet pārklājuma formulu, izstrādājiet zemas sacietēšanas temperatūras pārklājumus (piemēram, zemas temperatūras sacietēšanas poliestera pārklājumu), samaziniet žāvēšanas temperatūru no 220 grādiem līdz 180 grādiem un samaziniet sildīšanas enerģijas patēriņu .
Enerģijas taupīšanas uzlabošanas procesa uzlabošana
Veicināt augstas efektivitātes cinka podu sildīšanas tehnoloģiju (piemēram, elektromagnētisko indukcijas sildīšanu, nevis pretestības sildīšanu), palieliniet termisko efektivitāti līdz vairāk nekā 90%un samaziniet cinka podu izolācijas enerģijas patēriņu .
Izmantojiet tiešsaistes atkvēlināšanas krāsns atkritumu siltuma reģenerācijas sistēmu, uzkarsējiet augstas temperatūras izplūdes gāzi, kas izvadīta no atkvēlināšanas krāsns caur siltummaiņu, lai turpmākajiem procesiem uzkarsētu gaisu vai ūdeni (piemēram, žāvēšana), un atgūtā siltuma īpatsvars var sasniegt 30%.} proporciju.
2. Kādas sekas būs uzlabot aprīkojumu un inteliģentu pārvaldību un kontroli?
Augstas enerģijas patērējoša aprīkojuma pārveidošana
Nomainiet sildīšanas krāsnis, ventilatorus, ūdens sūkņus un citu aprīkojumu ar mainīgas frekvences piedziņas ierīcēm, automātiski pielāgojiet jaudu atbilstoši ražošanas slodzei un ietaupiet 15% -25% no elektrības .
Izmantojiet jaunas enerģijas taupīšanas pārklājuma mašīnas, lai samazinātu enerģijas patēriņu pārklājuma laikā, optimizējot rullīšu pārklājuma spiedienu un ātruma kontroli .
Inteliģentās enerģijas pārvaldības sistēmas (EMS) piemērošana
Izvietojiet reālā laika enerģijas patēriņa uzraudzības sistēmu, lai apkopotu un analizētu katra procesa elektrības, gāzes un ūdens patēriņa datus (cinkošana, pārklāšana, žāvēšana) un precīzi atrodiet augstas enerģijas patēriņa saites .
Optimizējiet ražošanas plānošanu caur AI algoritmiem, lai izvairītos no aprīkojuma tukšgaitas, piemēram, koncentrētu partiju ražošanu ar vienādām specifikācijām, un samaziniet apkures krāsnu startu un pieturvietu skaitu (katrs sākums un pārtrauciet atkritumus apmēram 10% enerģijas) .}}}}
3. Kā enerģijas struktūru var pielāgot tā, lai tā būtu zema oglekļa un videi draudzīga?
Atjaunojamās enerģijas aizstāšana
Veidojiet fotoelektriskās enerģijas ražošanas sistēmu rūpnīcas apgabalā, piešķiriet prioritāti papildu aprīkojuma darbināšanai, piemēram, pārklājuma līnijām un apgaismojumam, kas veido 10% -15% no kopējā elektrības patēriņa .
Pievienojiet reģionālo centralizēto apkures tīklu, izmantojiet rūpniecisko atkritumu siltumu vai tīru enerģiju (piemēram, dabasgāzi), lai aizstātu katlus, kas darbināmi ar oglēm, un samazinātu oglekļa emisijas .
Ūdeņraža enerģija un elektriskā sildīšanas pilots
Izpētiet ūdeņraža enerģijas pielietojumu atlaidināšanas krāsnīs . Ūdeņraža sadedzināšana rada tikai ūdeni, kas var samazināt CO₂ emisijas par vairāk nekā 90%, salīdzinot ar dabasgāzi (nepieciešama ūdeņraža cauruļvada konstrukcija) .}}}}}}}}}}}}}}}} . atbalstīšana
4. Kā optimizēt pārvaldību un sistēmas?
Enerģijas audita un etalonuzdevumu pārvaldība
Regulāri veiciet enerģijas auditus, salīdziniet ar moderniem rūpniecības rādītājiem (piemēram, enerģijas patēriņš uz tonnu tērauda, kas ir mazāks vai vienāds ar 80 kg standarta oglēm), un iestatiet energoefektivitātes uzlabošanas mērķus .
Izveidojiet enerģijas patēriņa veiktspējas novērtēšanas mehānismu, saista enerģijas izmantošanu ar ražošanas līnijas komandas veiktspēju un mudiniet priekšējā līnijas darbiniekus iesniegt ierosinājumus uz priekšu enerģijas taupīšanas (piemēram, optimizējot aprīkojuma gaidīšanas režīmu) .
Darbinieku prasmju apmācība
Veiciet īpašu apmācību par enerģijas pārvaldību, lai uzlabotu operatoru spēju precīzi kontrolēt parametrus, piemēram, apkures krāsns temperatūras līkni un pārklājuma mašīnas ātrumu, un izvairīties no enerģijas atkritumiem, ko izraisa nepareiza darbība .
5. Kā saprātīgi izmantot atkritumu siltumu un atkritumu enerģiju?
Atkritumu siltuma atjaunošanās sistēmas integrācija
A waste heat boiler is installed at the tail of the annealing furnace of the galvanizing line to convert high-temperature flue gas into steam for heating the plant area or driving steam turbines for power generation. It can generate about 50,000 degrees of electricity for every 10,000 tons of products.
Izgāzi, kas izvadīta no žāvēšanas krāsns pārklājuma, apstrādā ar reģeneratīvas termiskās oksidācijas krāsni (RTO), lai atgūtu siltumu svaiga gaisa sildīšanai, ar siltuma atgūšanas ātrumu virs 80%.
Resursu izmantošana atkritumu
Ražošanas procesā radītie atkritumu šķīdinātāji un atkritumu krāsas izdedži, izmantojot pirolīzes gazifikācijas tehnoloģiju, tiek pārveidoti par degošām gāzēm, aizstājot daļu dabasgāzes apkures procesiem .